文章來源：中國(guo)機械工業(ye)集團有限(xian)公(gong)司 發(fa)布時間：2023-10-25
他刻苦(ku)專(zhuan)研，用雙手(shou)打磨“中國精度”。他就是(shi)黨的二(er)十大(da)代表——國機(ji)集團恒天(tian)重工股份(fen)有限公司（以下簡稱“恒天(tian)重工”）機(ji)加工專(zhuan)項組(zu)班組(zu)長、高級技師李會東。
綠(lv)色纖(xian)維是未來化(hua)纖(xian)產品發(fa)展的(de)(de)方向(xiang)，恒天重工經過(guo)攻關打(da)破(po)國外技術(shu)壁壘，成功研發(fa)“綠(lv)色纖(xian)維成套設備產品”。李會東負(fu)責(ze)的(de)(de)核心部件的(de)(de)加(jia)工要求圓弧半徑要控制在0.5毫米，非常光滑(hua)，就如眼睛里(li)不得有沙(sha)，蚊(wen)子站上打(da)滑(hua)。李會東說：“我們在加(jia)工這種高(gao)精(jing)度部件時，就像對待自己的(de)(de)孩子一樣，不僅要掌握金屬(shu)的(de)(de)特(te)性，更要做到心到、眼到、手到，把技術(shu)水平發(fa)揮到極(ji)致。”
這樣的“中國精(jing)度”來自于李(li)會東的長期(qi)苦練。為(wei)了提高技術(shu)水(shui)平，他與(yu)臺(tai)鉆為(wei)伴，與(yu)銼刀為(wei)伍，在操作臺(tai)前(qian)一站(zhan)就是5、6個小時(shi)，經過長期(qi)的訓練，他打磨出來的零件(jian)精(jing)度可以(yi)控制在0.01毫米(mi)以(yi)內(nei)，相當(dang)于一根頭發絲的十分之一。
李會(hui)東練(lian)就的過硬本領在關鍵(jian)時(shi)刻作用更(geng)是明顯。2020年新冠(guan)肺炎疫情發生后，壓條(tiao)機等設備出(chu)(chu)現(xian)短缺，企業接到了(le)研制生產(chan)(chan)壓條(tiao)機的任(ren)務。壓條(tiao)機一共203個零件，任(ren)何一個零件出(chu)(chu)現(xian)誤(wu)差過大，都會(hui)導致生產(chan)(chan)出(chu)(chu)的醫用防護服出(chu)(chu)現(xian)質量(liang)問(wen)題。李會(hui)東在車間連(lian)續奮戰(zhan)40多個小時(shi)，不斷優化核心部件的精度，直到第一臺(tai)壓條(tiao)機樣機調試成功。
一花獨放不(bu)是(shi)春，李會(hui)東不(bu)僅自(zi)己本領出眾，還帶領產(chan)業工(gong)人共同進步。2015年成立的李會(hui)東勞(lao)模創(chuang)新(xin)工(gong)作室，目(mu)前已吸納車間職(zhi)工(gong)51名，累計(ji)完成創(chuang)新(xin)成果168項(xiang)，由(you)李會(hui)東牽(qian)頭申報的實用新(xin)型(xing)專利(li)有14項(xiang)。
李(li)會東說：“作為一名黨的二十大(da)代表，我深感(gan)責任重(zhong)大(da)，使命(ming)光(guang)榮。打磨最優質的產品，創(chuang)造最精彩的業績，認真履職盡責，為推動(dong)裝(zhuang)備制造業高質量(liang)發(fa)展貢獻智(zhi)慧和力量(liang)。”
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