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中國網:國內首條3C產品“機器換人”生產線誕生記

文章來源:中國網  發布(bu)時間:2022-05-08

我國3C電子產(chan)品的(de)(de)組裝生產(chan)通(tong)常是勞動密(mi)(mi)集型,以人(ren)力裝配為(wei)主。隨著(zhu)人(ren)口拐點漸行漸近(jin)、勞動力成(cheng)本持(chi)續(xu)攀升(sheng),3C產(chan)品“機器換人(ren)”的(de)(de)需(xu)求越(yue)來越(yue)迫切。但其精(jing)密(mi)(mi)組裝、快(kuai)速迭(die)代、小批量定(ding)制化等生產(chan)要求,工(gong)業機器人(ren)往往很(hen)難實現。

這就使(shi)“第一個吃螃蟹的(de)人”難能(neng)可貴。早在2015年,中國長城(cheng)湖南計算(suan)機智能(neng)制(zhi)造(zao)(zao)基地(簡稱“湖南長城(cheng)”)落地株(zhu)洲之時,便確(que)定了(le)“智能(neng)制(zhi)造(zao)(zao)”的(de)方向,首次將工業機器人引入精密(mi)的(de)3C電子(zi)裝配領域(yu),成為我國智能(neng)制(zhi)造(zao)(zao)的(de)探路者、先行者,為制(zhi)造(zao)(zao)端(duan)高質量發(fa)展奠定了(le)基礎(chu)。

他們是如何克服重(zhong)(zhong)重(zhong)(zhong)困難的(de)?智能化(hua)生產線在企業(ye)提(ti)質增效(xiao)中發揮了(le)什(shen)么作用?

智能制造整機生產線(湖南長城供圖)

一條把設備供應商“嚇住”的生產線

所謂“3C產品”,即(ji)計算機(Computer)、通(tong)信(Communication)和(he)消費(fei)類電子產品(ConsumerElectronics)三者的統稱。

中國是3C制造大國,產(chan)能占據全球70%。憑借多年來的人(ren)口(kou)紅(hong)利優(you)勢,大部分廠商是以“人(ren)海戰術”支撐(cheng)企業(ye)發展,這使得3C產(chan)品制造被認為是勞動密(mi)集型產(chan)業(ye)。

湖南長城(cheng)(cheng)決定(ding)改變這一行業現狀(zhuang)。湖南長城(cheng)(cheng)成立于(yu)2015年,占地面(mian)積(ji)約65畝(mu),建筑面(mian)積(ji)約4.7萬㎡,是中(zhong)(zhong)國長城(cheng)(cheng)科技集(ji)團股份有限公司(si)(簡稱“中(zhong)(zhong)國長城(cheng)(cheng)”)的子公司(si)。

目前,湖南長城智能(neng)制造基地(di)主要生產智能(neng)終端產品(pin),包括MiniPC,POS機、筆記本電腦、平板、AI產品(pin)等,具(ju)備每年生產200萬臺/套(tao)的制造能(neng)力。

“2015年剛(gang)剛(gang)開始規劃生(sheng)產線(xian)的時候,董事(shi)會曾經有過激烈的討論(lun)(lun):我們到底要建一個(ge)什(shen)么樣的工廠?建一條什(shen)么樣的生(sheng)產線(xian)?是僅僅把中國長(chang)(chang)城(cheng)在深圳基地的傳統模式‘拷貝’過來而已嗎?”湖(hu)南長(chang)(chang)城(cheng)總經理安紹(shao)平回憶稱,“我們討論(lun)(lun)了兩天,最后得出一個(ge)結論(lun)(lun),我們不能做(zuo)一個(ge)簡單的產業轉移,而應該是一次產業升級。”

于是,公司在成立之初,就確(que)定(ding)了“智能制(zhi)造”的方向,將工業機器人(ren)引入精密的3C電子(zi)裝(zhuang)配領域(yu)。

那時候,中國的智能制造(zao)才剛剛起步。“包括我們做傳統制造(zao)業的人也不是(shi)特別清楚(chu),大家對智能制造(zao)都不懂(dong),基本上都是(shi)摸(mo)著石頭(tou)過河。”安紹平稱。

湖南長城在(zai)(zai)布(bu)局智能(neng)產線(xian)的(de)過程中(zhong)克服了(le)(le)(le)重重困難。“這(zhe)(zhe)中(zhong)間我們換過很多合作伙伴,有(you)的(de)在(zai)(zai)合作過程中(zhong)也(ye)幾經波(bo)折。”安紹平回憶,其(qi)中(zhong)包(bao)括一家(jia)國(guo)內數(shu)一數(shu)二(er)的(de)工(gong)業(ye)機器(qi)人供應商,對方在(zai)(zai)了(le)(le)(le)解湖南長城的(de)產線(xian)需求(qiu)后(hou),曾經三次提出(chu)(chu)“退出(chu)(chu)不干了(le)(le)(le)”,因(yin)為“沒接過這(zhe)(zhe)樣的(de)活”、“要求(qiu)太高(gao),規劃起點太高(gao)了(le)(le)(le)”。

工(gong)業機器(qi)人(ren)應用最廣泛(fan)的是(shi)汽車制造領域,那都是(shi)大件裝(zhuang)備。相比之(zhi)下,3C電子產品(pin)裝(zhuang)配要精(jing)密(mi)得多。“把工(gong)業機器(qi)人(ren)用在這樣的一(yi)個(ge)精(jing)密(mi)裝(zhuang)配領域,以前確實(shi)沒有(you)先(xian)例。”安紹平稱,“3C產品(pin)裝(zhuang)配中(zhong)沒有(you)多少余度(du),機器(qi)人(ren)必須很精(jing)準的完成操作,這對它的視覺識別、算法(fa)、執(zhi)行(xing)系統(tong)等有(you)很高要求(qiu)。”

此外,由于電子產(chan)品(pin)更新迭代速度非常之快,相應(ying)的(de)智能產(chan)線(xian)也必須能夠滿足(zu)小批量、定制(zhi)化的(de)柔(rou)性生產(chan)需要,能夠做到根據訂單需求隨時“換線(xian)”。

“就這樣我們一(yi)步(bu)一(yi)步(bu)走來,實(shi)現了從傳統制造向智能(neng)制造的轉變。”安紹(shao)平稱。

在湖南長城(cheng)的(de)智能制造車間(jian),中國網財(cai)經記者(zhe)看(kan)到(dao),每(mei)條產(chan)線(xian)只需2名工人值守,裝(zhuang)(zhuang)內存條,裝(zhuang)(zhuang)硬盤,裝(zhuang)(zhuang)配光驅,鎖螺絲(si),產(chan)品(pin)移載……11種工作(zuo)都由機器臂完(wan)成。“每(mei)一臺長城(cheng)筆(bi)記本電腦的(de)誕生(sheng),都需要(yao)經過貼片(pian)、插件、測試、裝(zhuang)(zhuang)配、老(lao)化、網絡(luo)灌軟、包裝(zhuang)(zhuang)等(deng)近10余道工序,我們通過運用大量智能化生(sheng)產(chan)設(she)備和(he)先進制造工藝(yi),來提(ti)升(sheng)國產(chan)電腦的(de)生(sheng)產(chan)效率和(he)產(chan)品(pin)品(pin)質。”湖南長城(cheng)生(sheng)產(chan)總監秦樂表示。

據(ju)介(jie)紹,湖南長城(cheng)這條(tiao)自主研發的(de)智(zhi)能(neng)制(zhi)造生產(chan)線,是(shi)國(guo)內3C電子裝(zhuang)配領域首(shou)次運用機器人(ren)進行(xing)裝(zhuang)配生產(chan)的(de)智(zhi)能(neng)制(zhi)造生產(chan)線,堪稱國(guo)內首(shou)創,運用長城(cheng)自主開發的(de)MES系統與設備進行(xing)數(shu)據(ju)對接,整個生產(chan)過程全(quan)部實(shi)現智(zhi)能(neng)化、可追溯,達(da)到行(xing)業(ye)內工業(ye)3.0以上(shang)水平。

智能管控(湖南長城供圖)

“兩化融合”助力制造企業提質增效

制(zhi)造端(duan)進行智(zhi)能化改(gai)造的初(chu)衷(zhong),絕不是“為(wei)了(le)智(zhi)能化而(er)智(zhi)能化”,而(er)是為(wei)了(le)提升(sheng)生產(chan)(chan)(chan)效(xiao)率和(he)產(chan)(chan)(chan)品質(zhi)量(liang)。湖(hu)南長城憑借(jie)在智(zhi)能化產(chan)(chan)(chan)線的率先(xian)布局,如今(jin)收獲了(le)提質(zhi)增(zeng)效(xiao)的甜(tian)美果實。

“我們通過機械臂和智控(kong)設(she)備完成70%以上的工序操作,在大幅提升(sheng)工作效率(lv)的同時,也極大保證了產品(pin)質(zhi)量。”安紹平(ping)表(biao)示。

他介紹,自(zi)從實施智能制造戰略(lve),機器人上生產線后(hou),工廠生產效率提高了25%,運(yun)營成本(ben)降低了20%,產品研制周期(qi)縮短了30%。

“以主板生產(chan)線為例,起初我(wo)們設計的極(ji)限產(chan)能(neng)是(shi)96萬片(pian)。之后(hou)通過‘兩化融(rong)合’,在(zai)硬件、人力(li)不(bu)增加的情(qing)況(kuang)。產(chan)能(neng)從96萬片(pian)激增到(dao)了145萬片(pian)。我(wo)們現(xian)在(zai)還在(zai)進(jin)一步(bu)挖(wa)潛,今年產(chan)能(neng)預計將(jiang)再提(ti)升(sheng)20%。”安紹平稱。

“兩化融合(he)”為(wei)什么會(hui)有如此(ci)大(da)(da)的威力?“主(zhu)要在(zai)(zai)‘時(shi)效’上。”安紹(shao)平介紹(shao),通過(guo)智(zhi)能化信息化與工業化融合(he)發展,各個系統(tong)、各個生(sheng)產(chan)環(huan)節能實(shi)現互(hu)聯互(hu)通,生(sheng)產(chan)效率(lv)大(da)(da)大(da)(da)提高:原來(lai)可能需(xu)要10分鐘(zhong)、20分鐘(zhong)解(jie)決的問題,現在(zai)(zai)一點鼠標馬上解(jie)決;每(mei)個環(huan)節都節省一點時(shi)間,無形中整體效率(lv)就(jiu)獲得了很大(da)(da)提升(sheng)。

據悉,未來(lai)湖南長城還將進(jin)一(yi)步(bu)提升(sheng)智能制造(zao)水平,提高人(ren)工智能在生產中的(de)參與度,朝(chao)著工業4.0的(de)方向(xiang)不斷前行。

為此,湖(hu)南(nan)長(chang)(chang)城決定自研(yan)工(gong)(gong)業(ye)機(ji)器(qi)人(ren)。“我們(men)是制造企(qi)業(ye),對工(gong)(gong)業(ye)機(ji)器(qi)人(ren)的(de)理(li)解不(bu)同于傳統(tong)的(de)機(ji)器(qi)人(ren)企(qi)業(ye)。自研(yan)工(gong)(gong)業(ye)機(ji)器(qi)人(ren),能夠更好地滿(man)足我們(men)的(de)使(shi)用需求。”安紹平稱,未(wei)來湖(hu)南(nan)長(chang)(chang)城自主生產(chan)的(de)機(ji)器(qi)人(ren),將主要用于企(qi)業(ye)自用。

據(ju)悉,湖南長城針對3C產(chan)品的生產(chan)特(te)點進(jin)行了大(da)量基礎(chu)研究,確定了一(yi)(yi)種新(xin)的機(ji)(ji)器(qi)(qi)人(ren)技(ji)術(shu)路線,既可(ke)實(shi)現(xian)高(gao)精度又可(ke)將成本控制在較低水(shui)平。該項(xiang)目(mu)機(ji)(ji)器(qi)(qi)人(ren)采(cai)用(yong)獨特(te)直驅馬達技(ji)術(shu),具有高(gao)速、高(gao)精度、大(da)扭矩的優勢。2020年(nian)公(gong)司完(wan)成機(ji)(ji)器(qi)(qi)人(ren)項(xiang)目(mu)一(yi)(yi)期建設,項(xiang)目(mu)一(yi)(yi)期投(tou)資1000萬元,廠房面積2500平米。

【責任編輯:語謙】

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