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蘭州蘭石集團有限公司黨委書記、董事長 阮英

隨著大數(shu)據(ju)、云計算、人工智能等新(xin)興技術的發(fa)展(zhan)(zhan)，以(yi)及信(xin)息化(hua)(hua)建設的不斷推(tui)進(jin)，我國(guo)國(guo)有(you)企業(ye)(ye)(ye)(ye)信(xin)息化(hua)(hua)工作，在經歷了大規(gui)模建設、深化(hua)(hua)應用階段(duan)之后，正在按(an)照深度融合(he)、創(chuang)新(xin)應用的數(shu)字化(hua)(hua)轉型(xing)方向發(fa)展(zhan)(zhan)。加快建設“數(shu)字企業(ye)(ye)(ye)(ye)”，推(tui)動企業(ye)(ye)(ye)(ye)向“數(shu)智企業(ye)(ye)(ye)(ye)”邁進(jin)，將數(shu)字化(hua)(hua)轉型(xing)作為(wei)改造(zao)提升傳統(tong)產業(ye)(ye)(ye)(ye)、培育發(fa)展(zhan)(zhan)新(xin)動能的重要手段(duan)，已成(cheng)為(wei)國(guo)有(you)企業(ye)(ye)(ye)(ye)的發(fa)展(zhan)(zhan)共(gong)識。黨(dang)中央(yang)、國(guo)務院多(duo)次戰略部署(shu)，大力(li)推(tui)動國(guo)有(you)企業(ye)(ye)(ye)(ye)數(shu)字化(hua)(hua)轉型(xing)，增(zeng)強競(jing)爭(zheng)力(li)、創(chuang)新(xin)力(li)、控制力(li)、影響力(li)、抗風險能力(li)，提升產業(ye)(ye)(ye)(ye)基礎能力(li)和產業(ye)(ye)(ye)(ye)鏈現代化(hua)(hua)水平。

蘭石集團(tuan)作為大型能(neng)源裝(zhuang)備(bei)制造企業集團(tuan)，積(ji)極(ji)響應國家經濟(ji)數(shu)(shu)(shu)字(zi)化轉型、新型基礎(chu)設施建設和甘肅省(sheng)“三化”改造決策部署，以提升國家能(neng)源裝(zhuang)備(bei)水(shui)平為己(ji)任，進一步強(qiang)化數(shu)(shu)(shu)據驅動、集成(cheng)創新、合(he)作共贏等數(shu)(shu)(shu)字(zi)化理念，大力(li)推進數(shu)(shu)(shu)字(zi)化、網(wang)絡化、智能(neng)化發展，加(jia)快提質增效(xiao)轉型升級，著力(li)打造成(cheng)為具有數(shu)(shu)(shu)據洞察和產業整合(he)能(neng)力(li)的(de)能(neng)源裝(zhuang)備(bei)整體解決方案(an)服(fu)務商。

夯實企業數字化轉型基礎

一是建設基礎數字技術平臺。近年來，蘭(lan)(lan)石(shi)集(ji)團借助蘭(lan)(lan)州市“出城入(ru)園”政策機遇，組(zu)織在新(xin)(xin)區(qu)產(chan)(chan)業(ye)園區(qu)建設(she)主干網(wang)絡(luo)、安防系統、數據中心(xin)等基礎設(she)施，構建以(yi)ERP、PDM、CAPP、MES為核心(xin)的(de)銷(xiao)售、設(she)計、采購(gou)到生(sheng)產(chan)(chan)全生(sheng)命周期管理系統，以(yi)及OA、門戶、SOA、SRM、EAM、BI等業(ye)務支(zhi)撐系統。同時運用(yong)云(yun)計算(suan)、大數據等新(xin)(xin)一(yi)代信(xin)息技術(shu)，自主研(yan)發了(le)適應企業(ye)業(ye)務特點(dian)和發展需求的(de)蘭(lan)(lan)石(shi)云(yun)工(gong)業(ye)互聯(lian)網(wang)平臺(tai)，建設(she)敏捷(jie)高效(xiao)可復用(yong)的(de)新(xin)(xin)一(yi)代數字技術(shu)基礎設(she)施，加快形(xing)成了(le)集(ji)團級數字技術(shu)賦能(neng)平臺(tai)，為能(neng)源(yuan)裝備行(xing)業(ye)數字化創新(xin)(xin)提(ti)供高效(xiao)數據及一(yi)體化服務支(zhi)撐。

二是建立系統化管理體系。先后組織編(bian)制《蘭石(shi)集(ji)(ji)團(tuan)信息化(hua)（兩(liang)化(hua)融(rong)合）發展(zhan)規劃》《蘭石(shi)集(ji)(ji)團(tuan)智能(neng)制造發展(zhan)規劃》《蘭石(shi)集(ji)(ji)團(tuan)信息安全體(ti)系(xi)建設規劃》，引領集(ji)(ji)團(tuan)及各(ge)分子公司各(ge)級經(jing)營(ying)管(guan)理(li)(li)(li)(li)人員(yuan)進一步(bu)提高加(jia)快推進數字(zi)(zi)化(hua)轉(zhuan)型(xing)的理(li)(li)(li)(li)念(nian)和認(ren)識，為(wei)加(jia)快發展(zhan)數字(zi)(zi)經(jing)濟奠(dian)定(ding)良好基礎。應用(yong)兩(liang)化(hua)融(rong)合管(guan)理(li)(li)(li)(li)體(ti)系(xi)標準，加(jia)快建立數字(zi)(zi)化(hua)轉(zhuan)型(xing)閉環管(guan)理(li)(li)(li)(li)機制，以兩(liang)化(hua)融(rong)合管(guan)理(li)(li)(li)(li)體(ti)系(xi)促進企業形(xing)成并完(wan)善數字(zi)(zi)化(hua)轉(zhuan)型(xing)戰略架構。蘭石(shi)集(ji)(ji)團(tuan)成為(wei)甘肅省裝備(bei)制造行業第一家通過兩(liang)化(hua)融(rong)合管(guan)理(li)(li)(li)(li)體(ti)系(xi)現場(chang)評定(ding)的企業。

三是構建數據治理體系。圍繞一切業(ye)務(wu)(wu)數(shu)(shu)據(ju)(ju)(ju)化(hua)(hua)、一切數(shu)(shu)據(ju)(ju)(ju)業(ye)務(wu)(wu)化(hua)(hua)的思想，構建(jian)(jian)數(shu)(shu)據(ju)(ju)(ju)治理(li)與應用(yong)體系(xi)，加(jia)強生產現場、服(fu)務(wu)(wu)過程等(deng)(deng)數(shu)(shu)據(ju)(ju)(ju)動態采集，強化(hua)(hua)業(ye)務(wu)(wu)場景數(shu)(shu)據(ju)(ju)(ju)建(jian)(jian)模(mo)，深入挖掘數(shu)(shu)據(ju)(ju)(ju)價值，提升數(shu)(shu)據(ju)(ju)(ju)洞察能力。完成虛(xu)擬化(hua)(hua)安(an)(an)全(quan)管理(li)系(xi)統(tong)(tong)、堡壘機等(deng)(deng)安(an)(an)全(quan)產品部署，加(jia)強平(ping)臺、系(xi)統(tong)(tong)、數(shu)(shu)據(ju)(ju)(ju)等(deng)(deng)安(an)(an)全(quan)管理(li)。使(shi)用(yong)安(an)(an)全(quan)可靠的設備設施、工(gong)具軟件、信息(xi)系(xi)統(tong)(tong)和(he)服(fu)務(wu)(wu)平(ping)臺，提升數(shu)(shu)字(zi)化(hua)(hua)本(ben)質安(an)(an)全(quan)。為確(que)保蘭(lan)(lan)石數(shu)(shu)字(zi)化(hua)(hua)轉(zhuan)型順利(li)實施，專(zhuan)門(men)成立信息(xi)化(hua)(hua)和(he)智(zhi)能制(zhi)造(zao)部門(men)，組建(jian)(jian)以智(zhi)能制(zhi)造(zao)技(ji)術(shu)賦能產業(ye)轉(zhuan)型發展的蘭(lan)(lan)石愛特工(gong)業(ye)互(hu)聯網公司，及專(zhuan)門(men)規劃引領、實施數(shu)(shu)字(zi)化(hua)(hua)工(gong)作的數(shu)(shu)據(ju)(ju)(ju)共享中心(xin)、技(ji)術(shu)開發中心(xin)等(deng)(deng)三級(ji)機構，系(xi)統(tong)(tong)推(tui)進(jin)蘭(lan)(lan)石數(shu)(shu)字(zi)化(hua)(hua)轉(zhuan)型工(gong)作。

加快推進產業數字化創新

一是推進產品創新數字化。利用物聯網、大數據等技術來實現設備、人、系統之間的相互連接，推動換熱機組、鉆機、快鍛壓機等產品的數字化改造，更好地滿足和引導用戶需求。智慧換熱機組，監測與控制換熱機組進出口溫度、壓力、液位、流量、熱量、頻率、泵閥狀態等運行參數，實現換熱設備遠程運維和無人值守，節省2/3的人力成本；智慧壓機，采集壓機設備鍛壓過程中的數據，建立鍛壓過程與產品質量關聯關系，分析產品生產過程中“人機料法環”等過程數據，實現在線質量監測和異常情況分析，降低產品不良率；智能鉆機，采集(ji)鉆機(ji)運行過(guo)程中(zhong)的數據(ju)，診斷設備(bei)或(huo)存在(zai)風(feng)險(xian)，預(yu)測(ce)設備(bei)及備(bei)件使用壽命，系統可延展為中(zhong)石油(you)、中(zhong)石化、中(zhong)海油(you)等用戶智慧油(you)田提供對接支持。

二是推進生產過程智能化。蘭石集(ji)團引(yin)進(jin)三維設(she)(she)(she)計(ji)(ji)軟(ruan)件、分析仿真軟(ruan)件，加速產(chan)品(pin)(pin)(pin)(pin)設(she)(she)(she)計(ji)(ji)從二維向三維轉變，積極推進(jin)產(chan)品(pin)(pin)(pin)(pin)數字(zi)化(hua)(hua)創新(xin)，提(ti)升(sheng)(sheng)產(chan)品(pin)(pin)(pin)(pin)研(yan)發(fa)效率，產(chan)品(pin)(pin)(pin)(pin)研(yan)發(fa)周期(qi)縮(suo)短39.5%。利用物聯網技術，實現產(chan)品(pin)(pin)(pin)(pin)智(zhi)(zhi)能化(hua)(hua)管(guan)理(li)和(he)控(kong)制(zhi)(zhi)，驅(qu)動工(gong)業設(she)(she)(she)備向智(zhi)(zhi)能發(fa)展(zhan)，提(ti)升(sheng)(sheng)制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)企(qi)業產(chan)品(pin)(pin)(pin)(pin)競爭力(li)。通過自(zi)主研(yan)發(fa)的MES系統，結合生產(chan)流(liu)(liu)程和(he)產(chan)線、設(she)(she)(she)備優(you)化(hua)(hua)，打造(zao)(zao)智(zhi)(zhi)能工(gong)廠(chang)和(he)數字(zi)化(hua)(hua)車間，打通訂單(dan)、圖紙(zhi)、工(gong)藝、計(ji)(ji)劃、工(gong)單(dan)、設(she)(she)(she)備、工(gong)人(ren)、庫存、質量數據流(liu)(liu)，重(zhong)構(gou)生產(chan)模式，加快生產(chan)制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)數字(zi)化(hua)(hua)智(zhi)(zhi)能化(hua)(hua)轉型升(sheng)(sheng)級(ji)。蘭石集(ji)團被(bei)評為工(gong)信部國家級(ji)智(zhi)(zhi)能制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)試點示范(fan)企(qi)業。

三是推進管理運營智慧化。利用新一代信息技術，建立智慧環保、雙重預防和能源管理等系統，實現生產運營的精細化和智能化管理。智慧環保系統，全面監控園區除塵設備和污水處理設備，加強環境監測和治理力度，大幅減少污水、粉塵對環境污染的影響，節能減排，促進經濟可持續發展；雙重預防機制，通過區塊鏈和大數據技術分析安全風險及隱患，對安全風險進行分級管控，實時掌握安全風險分布和隱患排查情況，實現精準監管、巡察和指導，重大隱患整改率達100%，隱患總體整改率90%，有效減少了生產安全事故發生，集團2020年未發生重傷以上安全事故和環境污染事故；能源管理系統，通(tong)過對企業(ye)能(neng)耗數(shu)(shu)據(ju)(ju)進(jin)(jin)行采(cai)集(ji)、存儲、處理(li)(li)、統計和分(fen)析，對企業(ye)能(neng)源消(xiao)耗進(jin)(jin)行監(jian)控、分(fen)析和診斷，實現節能(neng)績(ji)效(xiao)科(ke)學(xue)有效(xiao)管理(li)(li)及能(neng)源效(xiao)率(lv)持(chi)續(xu)改進(jin)(jin)，實現了534個重點(dian)能(neng)源監(jian)測點(dian)數(shu)(shu)據(ju)(ju)采(cai)集(ji)、統計分(fen)析，全(quan)面強化(hua)能(neng)源管理(li)(li)精細度，2020年(nian)集(ji)團工業(ye)萬元(yuan)產值綜合能(neng)耗同(tong)比上年(nian)下(xia)降10.51%。

四是推進用戶服務敏捷化。基于物聯網平(ping)臺，實現了換熱(re)機組、快鍛壓機、智能鉆機、環保設(she)備(bei)、冶煉設(she)備(bei)、供(gong)水供(gong)電等設(she)備(bei)數(shu)據動(dong)態采(cai)集、在線監控、遠程診斷、設(she)備(bei)運行數(shu)據分析、設(she)備(bei)故障報警、預測(ce)性維護(hu)等延伸服務，豐富(fu)完善服務產品和業務模式，同(tong)時助(zhu)力設(she)備(bei)運維單位產業升(sheng)級，提(ti)升(sheng)設(she)備(bei)綜(zong)合管理(li)及(ji)運維水平(ping)。

打造行業數字化轉型示范

一是構建智慧冶煉系統。結(jie)合(he)大(da)數(shu)(shu)據(ju)(ju)、云計算(suan)、人(ren)工(gong)智能(neng)等(deng)新(xin)技術，構(gou)建蘭(lan)石鑄(zhu)鍛冶(ye)(ye)煉產線智慧冶(ye)(ye)煉系統——鑄(zhu)鍛大(da)腦，通(tong)過(guo)對冶(ye)(ye)煉工(gong)藝進行優化，從原(yuan)材(cai)料、冶(ye)(ye)煉到(dao)鋼錠澆鑄(zhu)環節(jie)結(jie)合(he)生(sheng)產工(gong)藝、設備(bei)性能(neng)、安全運維、生(sheng)產周期、產品性能(neng)等(deng)因(yin)素，通(tong)過(guo)數(shu)(shu)據(ju)(ju)建模、大(da)數(shu)(shu)據(ju)(ju)分析、歷史尋優等(deng)手(shou)段，實現部分產線、工(gong)序的(de)“數(shu)(shu)字孿生(sheng)”，為(wei)EAF爐(lu)、LF爐(lu)、VD爐(lu)推薦出(chu)最(zui)優生(sheng)產運行及工(gong)藝配方參數(shu)(shu)組合(he)，減少冶(ye)(ye)煉時長約10%，節(jie)省冶(ye)(ye)煉成本100萬(wan)元/年。

二是打造焊接數字化車間。采用物聯網(wang)技術，對重型壓力容器焊接(jie)(jie)全過程進行數(shu)(shu)字化管控，實現(xian)145臺焊接(jie)(jie)設備互聯互通，現(xian)場焊接(jie)(jie)工(gong)(gong)(gong)藝參(can)數(shu)(shu)數(shu)(shu)據采集覆蓋率100%；實現(xian)焊接(jie)(jie)工(gong)(gong)(gong)藝編制、工(gong)(gong)(gong)藝管理、質(zhi)量追(zhui)溯與焊接(jie)(jie)質(zhi)量準(zhun)確(que)(que)評價；達到焊接(jie)(jie)工(gong)(gong)(gong)藝評定報告(gao)等評定規則使用正(zheng)確(que)(que)率100%，焊接(jie)(jie)質(zhi)量評價準(zhun)確(que)(que)性高于(yu)90%，設計時(shi)間減少70%的目標(biao)。

三是打造蘭石云工業互聯網平臺。基于新一代信息技術，貫穿設計、生產、管理、服務等制造活動各環節，自主開發蘭石云工業互聯網平臺。平臺采用“私有云+公有云”的混合云架構部署，構建了“三個企業應用門戶”。內網門戶建立統一身份管理平臺，集成蘭石已有信息系統，統一不同系統間用戶身份信息；外網門戶提供SAAS應用超市，為蘭石產品客戶和其他企業用戶提供數據治理平臺、物聯網平臺、企業管理云平臺等工業應用，形成了云上業務解決方案；移動門戶提(ti)(ti)供統一(yi)移動應用平臺(tai)，整合員工(gong)溝通與數(shu)據流(liu)通工(gong)具，提(ti)(ti)高(gao)工(gong)作(zuo)效率。

面向(xiang)未來，蘭石集(ji)團將(jiang)積極融入數(shu)字(zi)(zi)經濟發展時(shi)(shi)代潮(chao)流，聚焦支撐高端能(neng)(neng)源裝備(bei)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)(zao)主(zhu)責(ze)主(zhu)業(ye)(ye)(ye)轉(zhuan)型升級發展目(mu)標(biao)，充分利用(yong)(yong)工業(ye)(ye)(ye)互聯(lian)網(wang)(wang)、大(da)數(shu)據、云計算、5G+、區(qu)塊鏈、人工智能(neng)(neng)等(deng)信息技術，緊(jin)緊(jin)依托(tuo)在離(li)散(san)型制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)(zao)業(ye)(ye)(ye)信息化整體規劃、軟件開發、業(ye)(ye)(ye)務實(shi)施及IT基(ji)礎設(she)施運維等(deng)方(fang)面經驗，加大(da)5G網(wang)(wang)絡(luo)基(ji)礎設(she)施投入，擴(kuo)充壯大(da)企業(ye)(ye)(ye)數(shu)字(zi)(zi)化專業(ye)(ye)(ye)人才(cai)隊伍，大(da)力(li)(li)探(tan)索離(li)散(san)型制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)(zao)行業(ye)(ye)(ye)智能(neng)(neng)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)(zao)新(xin)型模式，加快推進數(shu)字(zi)(zi)產業(ye)(ye)(ye)化、產業(ye)(ye)(ye)數(shu)字(zi)(zi)化能(neng)(neng)力(li)(li)提升和(he)對外復制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)、賦(fu)能(neng)(neng)能(neng)(neng)力(li)(li)，力(li)(li)爭用(yong)(yong)3—5年(nian)時(shi)(shi)間建設(she)以5G+數(shu)字(zi)(zi)化車間/智能(neng)(neng)工廠為方(fang)向(xiang)的離(li)散(san)型智能(neng)(neng)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)(zao)標(biao)桿(gan)，著力(li)(li)打造(zao)(zao)甘(gan)肅(su)省乃至(zhi)西北地區(qu)具有較大(da)影響力(li)(li)的離(li)散(san)型工業(ye)(ye)(ye)互聯(lian)網(wang)(wang)平臺集(ji)成和(he)系統解(jie)決(jue)方(fang)案服(fu)務商，助力(li)(li)甘(gan)肅(su)工業(ye)(ye)(ye)企業(ye)(ye)(ye)轉(zhuan)型升級和(he)全省經濟高質量發展。

【責任編(bian)輯：趙藝涵】