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【編者按】近日，黨中央決定，以黨中央、國務院、中央軍委名義表彰一批在抗擊新冠肺炎疫情斗爭中涌現出的先進個人和先進集體，以黨中央名義表彰一批全國優秀共產黨員和全國先進基層黨組織。新冠肺炎疫情發生后，中央企業在疫情防控斗爭中沖鋒在前、勇挑重擔，充分發揮了大國重器頂梁柱和國家隊作用，以實際行動在這場大戰大考中踐行初心使命，交出了一份合格答卷，也涌現出一大批先進典型和感人事跡。9月8日起，國務院國資委網站推出“央企戰疫群英譜”系列報道，敬請關注。

春節過后，國內新冠(guan)肺(fei)炎(yan)疫情形勢嚴峻，伴隨(sui)著復(fu)工復(fu)產，口罩(zhao)數量缺(que)口巨大，口罩(zhao)生產設備極缺(que)！國資(zi)委發出軍工央企發揮頂梁柱(zhu)、定盤星作(zuo)用的號召。航空工業制(zhi)造(zao)(zao)院主動請纓(ying)，承擔醫(yi)用平面口罩(zhao)機的研(yan)制(zhi)任務。祖國需要什(shen)(shen)(shen)么，我們就造(zao)(zao)什(shen)(shen)(shen)么？作(zuo)為航空軍工企業，從(cong)不(bu)知(zhi)道口罩(zhao)機是(shi)什(shen)(shen)(shen)么，到16天完成(cheng)(cheng)首(shou)臺口罩(zhao)機研(yan)制(zhi)，40天完成(cheng)(cheng)24臺設備的研(yan)制(zhi)與交付并形成(cheng)(cheng)日(ri)產口罩(zhao)300萬只的能力，作(zuo)為口罩(zhao)機項目技術(shu)總師，孫年俊(jun)和(he)他(ta)的團隊(dui)遇到的困(kun)難可想而知(zhi)。

接到任(ren)務(wu)，孫年俊的(de)第一個念頭(tou)是，“戰(zhan)略上有信心，戰(zhan)術上要重視。”鏖戰(zhan)裝備(bei)市場多年，孫年俊十分清楚設(she)計(ji)方(fang)向的(de)正確與優化，既會影響質(zhi)量又會影響進度，決不能出半點(dian)差池。

孫(sun)年俊帶領技(ji)術團隊，采用數字(zi)化(hua)設(she)計(ji)制造(zao)技(ji)術，基于PDM圖紙(zhi)，3天(tian)完成三維整機(ji)數字(zi)模型和生(sheng)產(chan)(chan)(chan)制造(zao)圖紙(zhi)設(she)計(ji)，72小時完成設(she)備整機(ji)裝配、機(ji)電聯(lian)調(diao)及試(shi)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)。在零部件投(tou)產(chan)(chan)(chan)之前(qian)就已經在虛擬(ni)環境(jing)下(xia)完成了設(she)計(ji)優化(hua)和生(sheng)產(chan)(chan)(chan)驗證，保證了口罩機(ji)設(she)計(ji)制造(zao)一次成功。

在零部件陸續到(dao)位、總(zong)(zong)裝戰(zhan)役(yi)馬上打響的前夕，到(dao)底幾天總(zong)(zong)裝、哪個工序(xu)必(bi)須(xu)縮(suo)短時間，還沒有定下來。孫(sun)年俊當(dang)場拍板(ban)：“機械(xie)總(zong)(zong)裝和氣動聯調，必(bi)須(xu)從3天縮(suo)短為(wei)1天。不能因為(wei)存在風險，項目就往后拖期，而是要立刻拿出(chu)規(gui)避(bi)風險的措(cuo)施(shi)。”

首(shou)臺耳(er)帶焊機調試(shi)現(xian)場，孫年俊(jun)站在設備旁邊(bian)，一(yi)邊(bian)看技術人(ren)員調試(shi)，一(yi)邊(bian)勾(gou)畫(hua)記錄，盯著調試(shi)了兩個小時，一(yi)份思路清晰、操作性強(qiang)的(de)(de)調試(shi)大綱就手寫出來了。不在調試(shi)現(xian)場，他(ta)就在辦公室對著各種技術看板(ban)思考，有了好的(de)(de)想法，立刻記錄下來。

總裝那幾天，孫年俊(jun)不分晝夜工作在生(sheng)產一線，解決棘(ji)手技術難題。提前45小(xiao)時完成了(le)總裝任務，最終16天研制出首臺樣機(ji)。

樣機研制(zhi)出來后，批產(chan)階(jie)(jie)段(duan)要不斷優(you)化(hua)(hua)產(chan)品性能。孫(sun)念俊擅長用工程(cheng)語言、圖(tu)形和量(liang)化(hua)(hua)指標，和大家交(jiao)流技術問題。在口(kou)罩(zhao)機優(you)化(hua)(hua)節拍和提高(gao)成(cheng)品率的(de)關鍵(jian)階(jie)(jie)段(duan)，孫(sun)年俊繪制(zhi)設備故障樹，對每(mei)一個故障點量(liang)化(hua)(hua)分(fen)析，制(zhi)定嚴密的(de)試驗(yan)大綱和行動計劃(hua)，最終確保了有限時間有條不紊(wen)地(di)完(wan)成(cheng)了設備優(you)化(hua)(hua)。

最(zui)終，完成耳(er)帶焊機重要(yao)設(she)計(ji)優化5項、整機改進設(she)計(ji)46項；嚴(yan)格按照(zhao)相關質量體系要(yao)求，對(dui)設(she)計(ji)、生產(chan)、調(diao)試等(deng)各個環(huan)節進行(xing)管控，采用復(fu)雜產(chan)品分級驗(yan)證方法(fa)，從(cong)元器件到整機進行(xing)多層級考核(he)，確保了產(chan)品交付質量。

口罩生(sheng)產設備研制成(cheng)功后，為進一步擴(kuo)大(da)產能，孫年俊(jun)將全套項(xiang)目技(ji)術成(cheng)果向主機廠進行轉移。

在接受新華社記者采訪(fang)時(shi)，孫年俊說，“這是國(guo)家急需，我們(men)一定(ding)要全力(li)以赴、確保實效。我們(men)要用服務航(hang)空裝備(bei)安全穩定(ding)運行的態度(du)和專業能(neng)力(li)保證口罩(zhao)機穩定(ding)高效運行。”

 

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【責任編輯：伍全】