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作為(wei)航空(kong)工(gong)業(ye)(ye)口罩機(ji)皮輥的(de)研(yan)制(zhi)生(sheng)(sheng)產(chan)單位，航空(kong)工(gong)業(ye)(ye)寶成一手(shou)(shou)抓疫情(qing)防控，一手(shou)(shou)抓科研(yan)生(sheng)(sheng)產(chan)，以6天(tian)的(de)晝夜不息，10多個(ge)工(gong)種的(de)參與研(yan)制(zhi)，比集團(tuan)公司要求的(de)節點提前3天(tian)交(jiao)付(fu)用戶，最(zui)大限度為(wei)航空(kong)工(gong)業(ye)(ye)口罩機(ji)研(yan)制(zhi)生(sheng)(sheng)產(chan)爭取了寶貴(gui)時間。

“只要寶成能做到”

2月19日上午(wu)10時，一(yi)批寶成(cheng)(cheng)制造的由過(guo)(guo)線塊、接(jie)線輪(lun)和出料膠(jiao)輥組成(cheng)(cheng)的口(kou)罩(zhao)機(ji)皮輥通過(guo)(guo)快遞發往航空工(gong)業(ye)制造院。口(kou)罩(zhao)機(ji)皮輥與此前寶成(cheng)(cheng)生產過(guo)(guo)的紡(fang)織皮輥要求(qiu)完(wan)全不同，這是一(yi)次全新的研(yan)制生產任務，并要求(qiu)在超乎常規的周期內完(wan)成(cheng)(cheng)。

2月13日上午，寶成(cheng)公司(si)接到(dao)口(kou)(kou)罩機(ji)膠輥(gun)(gun)研(yan)制生(sheng)產(chan)的緊(jin)急任(ren)務(wu)(wu)(wu)(wu)后，公司(si)領(ling)(ling)導立即對該(gai)項緊(jin)急任(ren)務(wu)(wu)(wu)(wu)進(jin)行了專(zhuan)項動員部署。寶成(cheng)制造(zao)二部第一時(shi)(shi)間(jian)對任(ren)務(wu)(wu)(wu)(wu)進(jin)行安(an)排分(fen)解(jie)，成(cheng)立口(kou)(kou)罩機(ji)皮(pi)(pi)(pi)輥(gun)(gun)專(zhuan)項任(ren)務(wu)(wu)(wu)(wu)領(ling)(ling)導小(xiao)組(zu)(zu)(zu)(zu)，并成(cheng)立總體(ti)工(gong)藝技術攻關(guan)組(zu)(zu)(zu)(zu)、工(gong)裝模具(ju)組(zu)(zu)(zu)(zu)、皮(pi)(pi)(pi)輥(gun)(gun)芯(xin)加(jia)工(gong)組(zu)(zu)(zu)(zu)、皮(pi)(pi)(pi)輥(gun)(gun)組(zu)(zu)(zu)(zu)件(jian)加(jia)工(gong)組(zu)(zu)(zu)(zu)、皮(pi)(pi)(pi)輥(gun)(gun)組(zu)(zu)(zu)(zu)件(jian)技術攻關(guan)組(zu)(zu)(zu)(zu)、生(sheng)產(chan)準(zhun)備組(zu)(zu)(zu)(zu)、生(sheng)產(chan)計劃(hua)協(xie)調組(zu)(zu)(zu)(zu)共7個(ge)專(zhuan)業組(zu)(zu)(zu)(zu)，商討研(yan)制口(kou)(kou)罩機(ji)皮(pi)(pi)(pi)輥(gun)(gun)的具(ju)體(ti)任(ren)務(wu)(wu)(wu)(wu)。任(ren)務(wu)(wu)(wu)(wu)劃(hua)分(fen)到(dao)個(ge)人，按小(xiao)時(shi)(shi)排產(chan)，24小(xiao)時(shi)(shi)不落地。

“設計加工緊跟上”

打(da)贏研(yan)制(zhi)(zhi)生產(chan)口罩機皮輥突擊戰的(de)(de)首要(yao)任務是研(yan)制(zhi)(zhi)生產(chan)出3套(tao)橡膠模(mo)(mo)和2套(tao)芯(xin)軸。任務緊急，進度緊張，一模(mo)(mo)幾腔(qiang)的(de)(de)問(wen)題必須明(ming)確，急需快速敲定，制(zhi)(zhi)造部何(he)明(ming)亮果斷拍板做一模(mo)(mo)一腔(qiang)和一模(mo)(mo)兩腔(qiang)。隨(sui)后，技術室徐(xu)龍德和楊衛兵(bing)從(cong)2月13日晚一直熬到14日凌晨(chen)，趕(gan)制(zhi)(zhi)出兩個電子版模(mo)(mo)具圖。在簡單(dan)吃了一碗泡面后，他們開始了第三套(tao)最復雜模(mo)(mo)具圖的(de)(de)設計，終于(yu)趕(gan)在當(dang)天下午完成第三套(tao)模(mo)(mo)具的(de)(de)設計圖。期(qi)間，工(gong)藝和產(chan)品備料同步進行，減少了中間環節時間的(de)(de)消耗。

設計圖(tu)出、備料齊全，3套橡(xiang)(xiang)膠(jiao)模(mo)(mo)(mo)被細(xi)化分(fen)為十(shi)幾種小零(ling)(ling)件(jian)(jian)。2月14日下(xia)午，工裝模(mo)(mo)(mo)具(ju)組(zu)加班加點組(zu)織模(mo)(mo)(mo)具(ju)零(ling)(ling)件(jian)(jian)生產(chan)。快反(fan)車間王軍接到加工兩(liang)套橡(xiang)(xiang)膠(jiao)內孔模(mo)(mo)(mo)任務，從(cong)早上8時連續工作到晚(wan)上11時；馬鵬濤和(he)馮靖玉通宵連軸轉(zhuan)將模(mo)(mo)(mo)具(ju)進行(xing)線切割；機(ji)加車間徐定(ding)宇加班加點趕(gan)制出皮輥(gun)芯。十(shi)幾種配件(jian)(jian)在師傅們的手里切割、打磨成(cheng)精品(pin)配件(jian)(jian)，再經由(you)集(ji)團公(gong)司特級技能專家、制造部沈曉東帶領師傅們多次調(diao)整(zheng)公(gong)差，最終完(wan)美組(zu)裝出3套模(mo)(mo)(mo)具(ju)。至此， 生產(chan)皮輥(gun)的關鍵(jian)一步完(wan)成(cheng)了。

在(zai)模具設計制(zhi)(zhi)作(zuo)的(de)(de)同(tong)時，制(zhi)(zhi)造二(er)部橡塑車間(jian)在(zai)接(jie)收到任務的(de)(de)首日(ri)，車間(jian)主(zhu)任雷建軍(jun)就按照寶成“早策(ce)劃(hua)、早安排、早發現、早解決”的(de)(de)生產文化理念，組織隊伍開始(shi)準備膠輥(gun)研制(zhi)(zhi)涉及(ji)(ji)的(de)(de)產品(pin)技術(shu)(shu)指(zhi)標確(que)定、膠料(liao)配(pei)(pei)方(fang)開發、皮輥(gun)成件加工(gong)工(gong)藝編制(zhi)(zhi)及(ji)(ji)包裝技術(shu)(shu)要求確(que)定。技術(shu)(shu)指(zhi)標和膠料(liao)配(pei)(pei)方(fang)的(de)(de)確(que)定，是此項任務的(de)(de)難點所在(zai)，制(zhi)(zhi)造二(er)部工(gong)藝員鄭(zheng)吉煥按照技術(shu)(shu)要求對膠料(liao)進(jin)行反復調(diao)配(pei)(pei)，并參(can)考同(tong)事意見，經過3次調(diao)整，最終確(que)定了配(pei)(pei)方(fang)，滿(man)足了皮輥(gun)生產各(ge)項要求。

2月(yue)17日(ri)上午，成型模具轉到橡塑車間(jian)，加上膠料配(pei)方確定(ding)， 段亞峰和陳寶林(lin)連開3臺機(ji)床，交互生產過線(xian)塊、接線(xian)輪、出(chu)料膠輥，通宵(xiao)熬夜連續(xu)開工。在大家晝夜不(bu)息的努力(li)下，終于在2月(yue)19日(ri)凌晨(chen)5時30分，按用戶圖紙要求研(yan)制生產出(chu)了首批皮輥產品(pin)。

疫情(qing)考(kao)驗人(ren)，硬仗檢(jian)驗人(ren)。寶成在“雙(shuang)線作(zuo)戰”中，以“責任、務實、創新、協同(tong)”的(de)工作(zuo)作(zuo)風，通過6天(tian)不舍晝(zhou)夜(ye)的(de)緊急攻堅(jian)， 提前3天(tian)按(an)圖(tu)紙完(wan)成交付，為集團口罩(zhao)機研制生產總體進度贏得了(le)(le)寶貴時間(jian)，為疫情(qing)防控作(zuo)出(chu)了(le)(le)貢獻(xian)。

【責任編(bian)輯：李子紅】