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他是一名(ming)技(ji)校畢業(ye)(ye)生(sheng)，靠著26年的(de)(de)(de)堅守(shou)與(yu)創新解決了企業(ye)(ye)生(sheng)產(chan)中的(de)(de)(de)許多難題，成為企業(ye)(ye)不可(ke)或缺的(de)(de)(de)人(ren)才；他是一名(ming)普(pu)通的(de)(de)(de)技(ji)能人(ren)員，憑借對事業(ye)(ye)的(de)(de)(de)熱愛與(yu)忠誠，譜寫(xie)新時代產(chan)業(ye)(ye)工人(ren)的(de)(de)(de)風采，唱(chang)響基層勞(lao)動者的(de)(de)(de)奉獻之(zhi)歌(ge)。他就是全國五(wu)一勞(lao)動獎(jiang)章(zhang)獲(huo)得者、中國兵器工業(ye)(ye)集團白城中一精鍛公司機(ji)修(xiu)班班長趙(zhao)洪彬(bin)。

堅守+思考，是練就一身技藝的良方

26年(nian)來，趙洪(hong)彬始終堅守機(ji)械設備維(wei)修保(bao)障生(sheng)(sheng)產(chan)第一(yi)(yi)(yi)線，練就一(yi)(yi)(yi)身過硬(ying)的(de)(de)維(wei)修技(ji)術(shu)，攻克了(le)一(yi)(yi)(yi)個(ge)又一(yi)(yi)(yi)個(ge)技(ji)術(shu)難題。汽(qi)車(che)平衡(heng)軸作為中一(yi)(yi)(yi)公司的(de)(de)轉(zhuan)型(xing)升級產(chan)品(pin)，人工(gong)校(xiao)直一(yi)(yi)(yi)次成功率(lv)(lv)低，廢(fei)品(pin)率(lv)(lv)較(jiao)高。隨著(zhu)主機(ji)廠訂單需求不斷增加，手(shou)工(gong)校(xiao)直方法成為縮短產(chan)品(pin)生(sheng)(sheng)產(chan)周(zhou)期(qi)的(de)(de)瓶頸。而采購定(ding)制一(yi)(yi)(yi)臺平衡(heng)軸校(xiao)直機(ji)需要(yao)25萬元，且制作周(zhou)期(qi)較(jiao)長。經(jing)過反復研(yan)究，2020年(nian)初，公司成立了(le)由趙洪(hong)彬等(deng)人組成的(de)(de)課題改(gai)善小(xiao)組，決定(ding)從根本上解除(chu)這個(ge)頑疾(ji)。

自制(zhi)平衡(heng)軸(zhou)校(xiao)直機，說起來容(rong)易做起來難(nan)。最初的方案是將(jiang)核(he)心(xin)的部位液壓(ya)缸(gang)改為氣(qi)(qi)缸(gang)，經(jing)試驗效果不理(li)想。趙洪彬(bin)等人(ren)又將(jiang)氣(qi)(qi)缸(gang)改為氣(qi)(qi)液氣(qi)(qi)缸(gang)，并(bing)加(jia)上一(yi)套自制(zhi)的控制(zhi)系統，使得(de)氣(qi)(qi)壓(ya)大(da)小和行程都能得(de)到有效控制(zhi)。同(tong)時，加(jia)上一(yi)個纖維裝(zhuang)置，防止壓(ya)力過大(da)對(dui)設備造成(cheng)損害(hai)。經(jing)過趙洪彬(bin)等改善(shan)組(zu)成(cheng)員半個月(yue)的加(jia)班加(jia)點，反復試驗，終(zhong)于在3月(yue)中旬研制(zhi)成(cheng)功并(bing)投入生產(chan)。自制(zhi)的平衡(heng)軸(zhou)校(xiao)直機全(quan)部利用廢(fei)舊物料加(jia)工(gong)完成(cheng)，投入生產(chan)后(hou)提(ti)高了(le)校(xiao)直質(zhi)量(liang)，為企業(ye)節省(sheng)直接(jie)成(cheng)本(ben)25萬元。

該公司(si)的(de)鍛造(zao)生(sheng)產線螺旋壓(ya)力機在使用時，現有噴(pen)吹系統使用效(xiao)果差，噴(pen)涂(tu)面積小，噴(pen)涂(tu)角(jiao)度(du)和噴(pen)量都不能(neng)滿足壓(ya)力機大模(mo)具(ju)(ju)(ju)生(sheng)產的(de)要求(qiu)，需要人(ren)工(gong)將脫(tuo)模(mo)劑(ji)噴(pen)在模(mo)具(ju)(ju)(ju)上。由于人(ren)工(gong)噴(pen)涂(tu)不均勻，而且(qie)型腔內溫度(du)高易粘氧化(hua)皮，導致(zhi)模(mo)具(ju)(ju)(ju)磨損快(kuai)，還存在一定的(de)安全隱患(huan)。

為此(ci)，2020年2月該(gai)公(gong)(gong)司決(jue)定自主(zhu)研發螺旋壓力機自動(dong)噴(pen)吹(chui)(chui)系(xi)(xi)統(tong)，成立了(le)由趙洪(hong)彬等(deng)人(ren)組(zu)成的(de)(de)課題(ti)改(gai)(gai)善(shan)小組(zu)，自主(zhu)從噴(pen)吹(chui)(chui)的(de)(de)氣缸、噴(pen)吹(chui)(chui)管等(deng)處著手進行(xing)改(gai)(gai)進。趙洪(hong)彬和一位同事負責電路部(bu)分，他們經過(guo)反(fan)復(fu)(fu)試驗，將控制(zhi)系(xi)(xi)統(tong)采用(yong)(yong)的(de)(de)電池閥(fa)加裝一個(ge)小程序，解決(jue)了(le)噴(pen)吹(chui)(chui)過(guo)早的(de)(de)問題(ti)。經過(guo)兩(liang)個(ge)月的(de)(de)不懈努力，成功(gong)研制(zhi)出移動(dong)式自動(dong)噴(pen)吹(chui)(chui)系(xi)(xi)統(tong)。該(gai)系(xi)(xi)統(tong)提高(gao)脫(tuo)模劑使用(yong)(yong)效果，降低模具表面溫度，增強模具使用(yong)(yong)壽命(ming)，提升鍛件質(zhi)量，提高(gao)了(le)加工效率，自動(dong)噴(pen)吹(chui)(chui)系(xi)(xi)統(tong)改(gai)(gai)善(shan)項(xiang)目與圍(wei)繞壓力機開(kai)展的(de)(de)其他12個(ge)改(gai)(gai)善(shan)項(xiang)目共計為該(gai)公(gong)(gong)司節約費(fei)用(yong)(yong)28萬多元。改(gai)(gai)善(shan)項(xiang)目的(de)(de)成功(gong)投產(chan)(chan)不僅(jin)縮(suo)短加工周(zhou)期，節約成本，更提高(gao)了(le)生產(chan)(chan)效率，更是給企業在疫情(qing)期間(jian)的(de)(de)復(fu)(fu)工復(fu)(fu)產(chan)(chan)注入了(le)一針“強心(xin)劑”。

勤奮+創新，是走向成功的秘笈

換(huan)一個角度思考(kao)問(wen)題(ti)，換(huan)一種(zhong)方法(fa)解決問(wen)題(ti)，是趙洪(hong)彬(bin)常掛在嘴邊的(de)一句話。善于(yu)逆向(xiang)思維、敢于(yu)創新的(de)趙洪(hong)彬(bin)總是依(yi)靠他的(de)“金點(dian)子”解決企業(ye)面臨(lin)的(de)棘手問(wen)題(ti)。

2018年，為了響(xiang)應地(di)方(fang)政府機械制造企業(ye)“退城進區”的(de)號召，趙洪彬所(suo)在(zai)企業(ye)需要從(cong)城里搬遷到城外的(de)開發(fa)區。由于老廠(chang)區冬季取暖采用的(de)是(shi)老舊鍋爐供(gong)(gong)暖方(fang)式，供(gong)(gong)熱(re)(re)效果(guo)差(cha)，浪費能源(yuan)(yuan)多，供(gong)(gong)熱(re)(re)成本高，維(wei)護難度大。該公(gong)司決定在(zai)新廠(chang)區采用近年來新興(xing)的(de)地(di)源(yuan)(yuan)熱(re)(re)泵供(gong)(gong)暖系統(tong)(tong)。對于地(di)源(yuan)(yuan)熱(re)(re)泵供(gong)(gong)暖系統(tong)(tong)，趙洪彬等人從(cong)未(wei)接觸過，沒(mei)有安裝(zhuang)調試經驗。該系統(tong)(tong)管(guan)線結構(gou)復雜，閥門(men)管(guan)路多數(shu)深(shen)埋地(di)下，紛繁密布，安裝(zhuang)難度很(hen)大。該公(gong)司將地(di)源(yuan)(yuan)熱(re)(re)泵安裝(zhuang)調試的(de)任(ren)務交給了他。

在(zai)隨后的(de)(de)日子(zi)里(li)，趙(zhao)洪(hong)彬(bin)帶領班組同志仔(zi)細研究安裝圖紙和施(shi)工(gong)現(xian)(xian)場情況，發現(xian)(xian)如(ru)采用常規安裝方(fang)法，技(ji)術成熟(shu)但(dan)浪費人(ren)力(li)物力(li)，又影響施(shi)工(gong)進度。他經過多次(ci)實地(di)勘查及現(xian)(xian)場試驗(yan)，提(ti)出了“多點齊動(dong)，逐步深入，總(zong)體連接”的(de)(de)裝配方(fang)案。這個方(fang)案一公布，班組內(nei)的(de)(de)兩(liang)名工(gong)友馬上提(ti)出異議，建議還是采用老辦法進行，原(yuan)因是技(ji)術成熟(shu)，把(ba)握性(xing)大，創新方(fang)法沒有使用經驗(yan)，責任重大，如(ru)若失敗(bai)，得不償失。趙(zhao)洪(hong)彬(bin)以自(zi)己多年來在(zai)創新工(gong)作中積累的(de)(de)豐富經驗(yan)曉之以理，動(dong)之以情，說(shuo)明采用創新方(fang)式的(de)(de)優(you)勢(shi)，風險在(zai)可控范圍內(nei)，成功概率很大，解除了個別工(gong)友的(de)(de)顧(gu)慮(lv)。

由于采用(yong)(yong)新方式(shi)方法(fa)，節省了人力(li)物力(li)，加快了施(shi)工(gong)進(jin)度(du)，僅用(yong)(yong)兩(liang)個多月時間，在(zai)馬上(shang)(shang)進(jin)入(ru)采暖期之前，全部(bu)設備安裝完畢(bi)并一次試車(che)成功。看(kan)到同(tong)志們在(zai)寒冷的冬季里都(dou)能在(zai)溫(wen)暖如春的環(huan)境(jing)中(zhong)工(gong)作，趙洪彬的臉(lian)上(shang)(shang)流出了燦(can)爛(lan)的微(wei)笑。

能力(li)是努力(li)的(de)積累，努力(li)讓能力(li)得到升華(hua)。2020年5月(yue)，該公(gong)司進口氣氛爐設備(bei)出(chu)現(xian)(xian)爐體生(sheng)產(chan)穩定性差，臨近出(chu)產(chan)產(chan)品(pin)(pin)外觀顏色(se)(se)各(ge)異，毫無(wu)規律(lv)和生(sheng)產(chan)產(chan)品(pin)(pin)顏色(se)(se)不統一(yi)，直接(jie)導致氣氛爐工序形成(cheng)生(sheng)產(chan)瓶頸，嚴(yan)重制約(yue)了奔馳連桿產(chan)品(pin)(pin)的(de)正(zheng)常生(sheng)產(chan)和在(zai)制品(pin)(pin)存量。以趙洪彬(bin)為負(fu)責人(ren)的(de)課題攻關小(xiao)組隨(sui)即(ji)成(cheng)立，負(fu)責對產(chan)品(pin)(pin)缺陷現(xian)(xian)象進行(xing)判斷(duan)修正(zheng)。

自(zi)接受任務以來，趙洪彬幾乎全天泡在現(xian)場，堅持從細節入手，認真研究設備(bei)(bei)說明書，翻(fan)閱(yue)大量資料(liao)，及時記錄總結(jie)。經過多次艱苦攻關，歷經無數次失敗(bai)，趙洪彬通過修(xiu)補中間爐門保溫(wen)棉、在密封槽內側增加可調整的不銹鋼板、在入口處增加防止堆(dui)料(liao)超高裝置等八(ba)個大項的機械部分改進，最終圓滿完成改善任務。產品(pin)一(yi)次合格(ge)(ge)率為91%，其余(yu)不合格(ge)(ge)品(pin)經返工均合格(ge)(ge)，未產生直接廢品(pin)，達到預(yu)期改善目(mu)標，解決了長期困(kun)擾(rao)的設備(bei)(bei)頑疾。

寶劍鋒從磨礪(li)出，梅花香自苦寒來。趙(zhao)洪(hong)(hong)(hong)彬(bin)二十(shi)多年扎根基層設備維(wei)護第一(yi)(yi)線，把(ba)工(gong)匠之心(xin)融入到日常(chang)工(gong)作的每一(yi)(yi)個環節(jie)，累計為(wei)(wei)(wei)公(gong)司(si)(si)節(jie)創價值200多萬元，在平(ping)凡的工(gong)作崗位(wei)上做出了不(bu)平(ping)凡的業(ye)(ye)績。趙(zhao)洪(hong)(hong)(hong)彬(bin)也因(yin)此先(xian)后獲(huo)得(de)白城市特(te)等勞(lao)動模(mo)范(fan)、吉林省勞(lao)動模(mo)范(fan)等榮譽稱號。4月27日，趙(zhao)洪(hong)(hong)(hong)彬(bin)作為(wei)(wei)(wei)產業(ye)(ye)工(gong)人的代(dai)表光榮地(di)(di)成為(wei)(wei)(wei)全國(guo)五(wu)一(yi)(yi)勞(lao)動獎(jiang)章(zhang)(zhang)獲(huo)得(de)者。“這次(ci)，我(wo)獲(huo)得(de)全國(guo)五(wu)一(yi)(yi)勞(lao)動獎(jiang)章(zhang)(zhang)，對我(wo)來說，是(shi)激勵更是(shi)動力和(he)鞭策，我(wo)會一(yi)(yi)如既(ji)往地(di)(di)奮斗與拼搏，為(wei)(wei)(wei)把(ba)公(gong)司(si)(si)打造成全國(guo)知(zhi)名(ming)的鍛造企業(ye)(ye)再立新功。”趙(zhao)洪(hong)(hong)(hong)彬(bin)自信滿(man)滿(man)地(di)(di)說。

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