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劉(liu)源是兵器裝備(bei)(bei)集(ji)團所屬長安(an)汽車維修電工(gong)、高級技(ji)師。他(ta)1987年(nian)進入(ru)公司以來，便開始了(le)設(she)備(bei)(bei)維修工(gong)作。33年(nian)以來，他(ta)依托(tuo)公司用(yong)材育才的專業平臺(tai)，努(nu)力提升專業技(ji)能，并解決大(da)小設(she)備(bei)(bei)故障問題上(shang)千余次(ci)，尤其在進口設(she)備(bei)(bei)維修方面，更(geng)是屢次(ci)攻破被國外廠家長期壟斷的多(duo)項(xiang)核(he)心技(ji)術，為(wei)長安(an)汽車自主品牌的發展作出了(le)突出貢(gong)獻。今年(nian)，他(ta)榮獲了(le)“全國勞動(dong)模范”稱號。

機電神醫

劉源從(cong)(cong)(cong)小就對電(dian)(dian)器維修興趣(qu)濃厚，15歲(sui)時便師從(cong)(cong)(cong)父(fu)親，從(cong)(cong)(cong)基礎的電(dian)(dian)阻、電(dian)(dian)容(rong)、晶體三極管等開始，系統學習電(dian)(dian)器設備維修知識(shi)。

劉源(yuan)進入(ru)公司后，先后參與了發(fa)動機(ji)生(sheng)產(chan)線(xian)、缸蓋產(chan)品傳(chuan)送線(xian)、沖壓生(sheng)產(chan)線(xian)等(deng)百余臺(tai)大型機(ji)械設備電氣控制(zhi)系(xi)統(tong)的安(an)裝(zhuang)調試(shi)及維(wei)修(xiu)工作，解(jie)決(jue)大小(xiao)設備故障問題數千(qian)余次。通(tong)過不(bu)斷探索(suo)和積(ji)累，他探索(suo)出(chu)了一(yi)套“四步維(wei)修(xiu)法”，解(jie)決(jue)了連國內(nei)外專家都覺得棘手(shou)的問題。他因(yin)敏銳(rui)的洞察力和高效的問題解(jie)決(jue)能力，被同行譽為“機(ji)電神(shen)醫”。

近年來，他還擔任了(le)公(gong)司(si)全自動化壓力(li)機(ji)生產線(xian)設(she)備維(wei)修(xiu)(xiu)工作(zuo)，多次帶(dai)領小(xiao)組人(ren)員解決了(le)德國(guo)KUAK機(ji)器人(ren)，美國(guo)ATLAS公(gong)司(si)清洗、涂油機(ji)以及壓力(li)機(ji)等先(xian)進(jin)自動化設(she)備疑難(nan)雜癥，突(tu)破了(le)德國(guo)奧特林豪斯濕式離合器維(wei)修(xiu)(xiu)技術封鎖(suo)，自主(zhu)開展(zhan)了(le)維(wei)修(xiu)(xiu)。同時，劉源還為北京(jing)長安、合肥長安、歐尚事業部、模具事業部提(ti)供維(wei)修(xiu)(xiu)技術支持，參與重大(da)設(she)備故障(zhang)搶修(xiu)(xiu)百(bai)余(yu)次，降低經濟損失約三百(bai)余(yu)萬元。

由于技術過(guo)(guo)硬，他(ta)(ta)在維(wei)修(xiu)設備，判斷故(gu)障(zhang)原因時總(zong)能十拿(na)九穩，甚至有人通過(guo)(guo)電(dian)話向他(ta)(ta)描述故(gu)障(zhang)情況，他(ta)(ta)也(ye)能及時確定癥(zheng)結(jie)所在，并拿(na)出維(wei)修(xiu)方案。對此，國外設備專家非常佩服，總(zong)是為他(ta)(ta)豎(shu)起大拇指(zhi)。

打造“絕招絕活”

在維(wei)(wei)(wei)修設(she)備的同時，劉(liu)源還針對(dui)專用(yong)(yong)熒光磁粉探傷機維(wei)(wei)(wei)修資料國(guo)內匱(kui)乏的情況，對(dui)其原創(chuang)的“四(si)步維(wei)(wei)(wei)修法(fa)(fa)”進(jin)行(xing)了實踐應用(yong)(yong)，并(bing)編寫了“探傷機電路控制快速維(wei)(wei)(wei)修”方法(fa)(fa)。該方法(fa)(fa)極大(da)減少了設(she)備維(wei)(wei)(wei)修時間，被重(zhong)慶市(shi)評為職工“絕技、絕活、絕招(zhao)”。

另外(wai)，針對發(fa)動機(ji)零(ling)件產品(pin)加工中存在(zai)安全(quan)隱患和節拍過慢的問題(ti)，劉源還利(li)(li)用(yong)下班、機(ji)器空閑時間進(jin)行試驗、調試。經過不懈(xie)努力，他設(she)計出了“實現自動進(jin)刀攻牙(ya)機(ji)電(dian)器自動控制”發(fa)明專利(li)(li)，這使(shi)設(she)備滿足了上量的要求，大幅提高(gao)了設(she)備使(shi)用(yong)率和生產效(xiao)率，安全(quan)性能(neng)也得到提升。

近三年來(lai)，劉源牽頭或參與完(wan)成各類技(ji)術(shu)(shu)攻關、改(gai)造、搶(qiang)修上(shang)百項，并在多個(ge)技(ji)術(shu)(shu)領域不同(tong)程度(du)打破(po)了國(guo)外(wai)技(ji)術(shu)(shu)壟斷，節(jie)約維(wei)修費用約310萬(wan)(wan)元，減(jian)少停線損失245萬(wan)(wan)元。他制定了《板料檢(jian)測裝置標準(zhun)》，并主(zhu)導(dao)了設(she)(she)備(bei)改(gai)造，使設(she)(she)備(bei)故(gu)障(zhang)率降(jiang)低80%，維(wei)修時(shi)間減(jian)少70%，每年為(wei)公司(si)節(jie)約維(wei)修費16萬(wan)(wan)余(yu)元，減(jian)少設(she)(she)備(bei)停機(ji)造成的經(jing)濟損失上(shang)百萬(wan)(wan)元。他還推進了降(jiang)低滑撬鎖緊站故(gu)障(zhang)時(shi)間項目(mu)(mu)、降(jiang)低壓力(li)機(ji)設(she)(she)備(bei)故(gu)障(zhang)率項目(mu)(mu)，節(jie)創價值216.7萬(wan)(wan)元。

培養后備骨干力量

近年(nian)來，劉源積極總結自(zi)己在設(she)(she)(she)備維(wei)修(xiu)案例中的技(ji)術(shu)(shu)、經(jing)驗。他(ta)歷經(jing)18個(ge)月，開發了(le)(le)《長(chang)安(an)汽車機電維(wei)修(xiu)崗(gang)位(wei)能(neng)力(li)認證課(ke)程》，該課(ke)程涉及1516個(ge)專業技(ji)術(shu)(shu)知(zhi)識點(dian)，涵蓋了(le)(le)企業所有工藝設(she)(she)(she)備和能(neng)源設(she)(she)(she)備；牽頭編制了(le)(le)《長(chang)安(an)汽車大(da)學設(she)(she)(she)備保全系列課(ke)程——培(pei)訓手冊》，該手冊成為(wei)了(le)(le)職業能(neng)力(li)鑒(jian)定的補充(chong)標(biao)準教材，被稱為(wei)公司(si)設(she)(she)(she)備維(wei)修(xiu)“百科(ke)全書”。同時，他(ta)積極為(wei)設(she)(she)(she)備維(wei)修(xiu)人員(yuan)提供專業培(pei)訓，開展技(ji)術(shu)(shu)培(pei)訓及授課(ke)625場次，培(pei)訓人數(shu)達(da)2184人。

迄今，劉源已培養全國技(ji)術(shu)能手5名(ming)(ming)，中央企業及集團公司技(ji)術(shu)能手2名(ming)(ming)，集團公司技(ji)能帶頭人和青年拔尖人才各1名(ming)(ming)，公司技(ji)能專(zhuan)家(jia)3名(ming)(ming)、高級技(ji)師8名(ming)(ming)、技(ji)師16名(ming)(ming)。他因此獲(huo)得了國家(jia)人才培養突出貢獻獎。

【責任編輯：家正】