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秋風起兮，涼意(yi)襲人(ren)，每天早(zao)晨經過家門口的(de)立交(jiao)橋(qiao)時(shi)，遠處(chu)通紅的(de)太陽就會準時(shi)出現在后視鏡里，這是車(che)曉志在上班途中最愛的(de)景色。

從事技(ji)術(shu)工(gong)藝工(gong)作13年(nian)來，作為兵器裝備集團所(suo)屬西安昆(kun)侖(lun)技(ji)術(shu)部工(gong)藝室主任，他始終堅持工(gong)作第一、服務現場的原則，以如履薄冰(bing)、如臨深淵的態(tai)度，在(zai)(zai)公司某特(te)種(zhong)產(chan)品的機加工(gong)藝、定型和科研(yan)產(chan)品的工(gong)藝管(guan)理、綜合工(gong)藝、生(sheng)產(chan)線論證與布(bu)局、工(gong)藝優化及技(ji)術(shu)改進、工(gong)藝科研(yan)、新(xin)工(gong)藝新(xin)技(ji)術(shu)推廣應(ying)用領域，運(yun)用自己的一套工(gong)藝“連環技(ji)”，一次次將質量(liang)隱(yin)患消除在(zai)(zai)萌芽狀(zhuang)態(tai)。

剛與柔的轉換

產生結(jie)果的(de)過程，遠遠比(bi)結(jie)果本身更值(zhi)得關注。說到近期讓他感觸最深的(de)柔性加工單(dan)元應用的(de)案例，內斂含蓄的(de)他一(yi)下打開了話匣子。

“公司建設初期(qi)的(de)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)線是以產(chan)(chan)(chan)品(pin)零件(jian)結構特征和工(gong)藝流(liu)程(cheng)來配(pei)置各種(zhong)加工(gong)設備(bei)的(de)，隨(sui)著產(chan)(chan)(chan)品(pin)升級和市場需(xu)求(qiu)的(de)變(bian)化(hua)，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)組織模式由原(yuan)來單品(pin)種(zhong)、大批(pi)量(liang)轉變(bian)為多(duo)品(pin)種(zhong)、小批(pi)量(liang)，打破原(yuan)有按工(gong)藝流(liu)程(cheng)布置的(de)專(zhuan)業化(hua)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)模式，從而形成了多(duo)品(pin)種(zhong)混線生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)的(de)格(ge)局，要徹底改造(zao)，還需(xu)要走相當長的(de)路。”他(ta)介紹道。

2018年，由他牽頭組織(zhi)開(kai)展了開(kai)放式P箱(xiang)柔(rou)性(xing)制(zhi)造系統（柔(rou)性(xing)加工(gong)(gong)單元(yuan)）工(gong)(gong)藝方案設計(ji)及(ji)運行模式研究工(gong)(gong)作。只為(wei)尋求(qiu)高速、高精(jing)度(du)、高效率的(de)零件加工(gong)(gong)方法，使得傳(chuan)統生產(chan)線上(shang)的(de)“硬(ying)核直男”逐漸轉型(xing)為(wei)“溫婉軟妹”，即在一個單元(yuan)內，合理(li)配備設備及(ji)工(gong)(gong)裝輔具(ju)，統籌安(an)排(pai)加工(gong)(gong)工(gong)(gong)序，提(ti)高生產(chan)效率，減(jian)低成(cheng)本損耗。這是(shi)公司近(jin)年來生產(chan)組織(zhi)模式的(de)重大創新，困(kun)難程度(du)也是(shi)前(qian)所未有，為(wei)此(ci)車曉志和他的(de)同事們(men)沒少“試錯”。

沒(mei)有(you)(you)付出，就(jiu)沒(mei)有(you)(you)收獲。深諳此理的(de)他，大膽走出舒適圈，深入研究(jiu)產品結(jie)構和設備特點，在公(gong)司質(zhi)量(liang)(liang)體系框架內，他組織(zhi)制(zhi)(zhi)定(ding)了(le)《開放(fang)式箱(xiang)體柔性(xing)制(zhi)(zhi)造(zao)單(dan)(dan)(dan)元(yuan)運行(xing)規(gui)范》《柔性(xing)加工單(dan)(dan)(dan)元(yuan)刀具使用(yong)規(gui)定(ding)》等(deng)(deng)管(guan)理文件。規(gui)定(ding)了(le)質(zhi)量(liang)(liang)控制(zhi)(zhi)辦(ban)法，明確了(le)各類人(ren)員的(de)職(zhi)(zhi)責，使單(dan)(dan)(dan)元(yuan)的(de)運行(xing)擺(bai)脫(tuo)了(le)公(gong)司冗余的(de)條款約(yue)束。項目組從加工過程質(zhi)量(liang)(liang)控制(zhi)(zhi)、技(ji)術管(guan)理、人(ren)員職(zhi)(zhi)責、工裝管(guan)理、生(sheng)產組織(zhi)等(deng)(deng)各方(fang)面(mian)進行(xing)了(le)研究(jiu)，制(zhi)(zhi)定(ding)了(le)相關的(de)管(guan)理制(zhi)(zhi)度(du)，確保了(le)單(dan)(dan)(dan)元(yuan)生(sheng)產高效、質(zhi)量(liang)(liang)受控。

箱體類零件柔性(xing)加工(gong)單(dan)元案例的(de)成功(gong)，為公司(si)生產線布局提(ti)供了良好范例，投入生產迄(qi)今，零件加工(gong)質量大幅(fu)提(ti)升，制造周期由原(yuan)先(xian)的(de)3個月縮短至(zhi)1個月，釋(shi)放了兩(liang)個機加班組的(de)人力(li)資源(yuan)，產品合(he)格率(lv)提(ti)升到(dao)98%以(yi)上(shang)，參與人員由40人縮減到(dao)5人，綜合(he)加工(gong)效(xiao)率(lv)提(ti)高2倍以(yi)上(shang)。

質與量的平衡

平日里(li)的車曉志，像一(yi)臺負荷運(yun)轉的機器，每(mei)天數(shu)次(ci)往返于現(xian)(xian)場與(yu)工(gong)藝(yi)(yi)室(shi)之間(jian)，詢問、檢查工(gong)藝(yi)(yi)指標(biao)，了(le)解生(sheng)產情況，對于現(xian)(xian)場設備、操作環(huan)節、工(gong)序過程、易錯點等他都了(le)然于心。

工藝(yi)管(guan)理(li)(li)是技術管(guan)理(li)(li)的核心，是實現產品設計(ji)、保證產品質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)、減少浪費、提(ti)高(gao)生產效率的重要(yao)手(shou)段。車(che)曉志認為，質(zhi)(zhi)(zhi)與量(liang)之間是相互依存的，只有充(chong)分認識到(dao)質(zhi)(zhi)(zhi)的重要(yao)性，為滿足質(zhi)(zhi)(zhi)而更新生產工藝(yi)，提(ti)高(gao)工藝(yi)管(guan)理(li)(li)水平，以(yi)提(ti)質(zhi)(zhi)(zhi)來提(ti)量(liang)，達到(dao)二者的平衡并不是難事。

他在精(jing)益(yi)理(li)念的(de)指導下，通過不斷(duan)地實踐驗證和(he)改進(jin)完善，建立了(le)以(yi)生產(chan)現(xian)場需求為核心、質量控制為根本、工(gong)(gong)藝設(she)計與研發并行的(de)獨(du)具特(te)色的(de)工(gong)(gong)藝管理(li)模式。在DP3000、DP3000HP的(de)工(gong)(gong)藝管理(li)工(gong)(gong)作(zuo)中，他積極組織開展工(gong)(gong)藝準備、管控工(gong)(gong)作(zuo)，組織工(gong)(gong)藝性審查專家小(xiao)組，開展審查工(gong)(gong)作(zuo)，形成了(le)工(gong)(gong)藝性審查報告，并積極與設(she)計部門(men)對接，保證了(le)產(chan)品(pin)批生產(chan)的(de)工(gong)(gong)藝性和(he)產(chan)品(pin)質量。

他總是未雨(yu)綢繆，用心(xin)做(zuo)好過程策劃工作(zuo)(zuo)，提(ti)高(gao)了(le)工藝工作(zuo)(zuo)的準確性；還將各(ge)(ge)項任(ren)務的目標值和時間表具體(ti)細(xi)化到各(ge)(ge)部(bu)門(men)，并按照(zhao)要求進行(xing)檢查督促；他提(ti)議建立工序(xu)質量控(kong)制(zhi)點(dian)，采(cai)取(qu)有(you)效(xiao)的控(kong)制(zhi)方(fang)法，對關鍵工序(xu)進行(xing)重點(dian)控(kong)制(zhi)，保證工序(xu)經常處(chu)于受控(kong)狀(zhuang)態。

新與舊的融合

勤(qin)奮、創新是車曉志人生字典里的高頻詞。

他沒有停止過學習，硬件的(de)標準化管理非一日之功，他深知，在一個專(zhuan)業性較強的(de)領域，沒有一成不變(bian)的(de)定(ding)律，唯有不斷(duan)學習才(cai)能(neng)勝任，立足(zu)根本才(cai)能(neng)穩步向(xiang)前。他專(zhuan)心(xin)致(zhi)志，用心(xin)斟酌每一個生產(chan)(chan)細節，尋求產(chan)(chan)品(pin)加工(gong)工(gong)藝(yi)的(de)“最優(you)解”。他透徹(che)掌握產(chan)(chan)品(pin)工(gong)藝(yi)，善于記錄和不斷(duan)總(zong)結經驗，為創(chuang)新埋下種子。

 

機加一(yi)工(gong)(gong)(gong)(gong)廠數(shu)控(kong)化改造中，35產品工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)適應性改進(jin)問題，讓車(che)曉志(zhi)“一(yi)個頭兩個大”，即便(bian)是熬到流鼻血、不吃飯，他也未曾妥協過。從首件鑒定(ding)大系列工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)設計(ji)程(cheng)(cheng)序開始，他就持續跟進(jin)和深入(ru)整(zheng)改，和同事一(yi)起針(zhen)對生產關鍵和質(zhi)量薄弱環節(jie)，探索工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)規律，改進(jin)工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)條件，積(ji)極攻克技術難關。他組(zu)織制定(ding)了《35產品工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)適應性改進(jin)專(zhuan)項工(gong)(gong)(gong)(gong)作推進(jin)辦法》，完(wan)成(cheng)(cheng)了工(gong)(gong)(gong)(gong)序合并后500余道(dao)數(shu)控(kong)工(gong)(gong)(gong)(gong)序的(de)程(cheng)(cheng)序鑒定(ding)和程(cheng)(cheng)序固化工(gong)(gong)(gong)(gong)作。累計(ji)完(wan)成(cheng)(cheng)1100余道(dao)工(gong)(gong)(gong)(gong)序的(de)工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)驗證和鑒定(ding)，合并工(gong)(gong)(gong)(gong)序共計(ji)300道(dao)，減(jian)少工(gong)(gong)(gong)(gong)裝180套，零件加工(gong)(gong)(gong)(gong)效率提高15～30%。較好地解(jie)決了原來一(yi)直存在的(de)痼疾問題和生產設備變(bian)更后的(de)技術問題，保證了零件的(de)加工(gong)(gong)(gong)(gong)質(zhi)量。

堅守著“技術工(gong)作(zuo)容不(bu)得半點馬(ma)虎”的基本準則，嚴謹(jin)細致對(dui)待(dai)每(mei)一個技術細節的車(che)曉志，作(zuo)為(wei)工(gong)藝工(gong)作(zuo)的具體組織者、實施者、執行者，他將持續(xu)為(wei)公司工(gong)藝改進、智能化(hua)改造(zao)不(bu)懈探索、砥礪前行。

【責任編輯：家正】