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4月(yue)29日(ri)，中鋼集團邢臺機械(xie)軋輥有限公(gong)司（簡稱中鋼邢機）二分廠(chang)(chang)一車間，巨大(da)的龍門吊(diao)牽引著(zhu)軋輥半(ban)成品(pin)，在廠(chang)(chang)房半(ban)空緩緩移動。地面(mian)上，擺放著(zhu)或長或短(duan)、或粗或細的軋輥，油光锃亮。

這些外形酷似“搟面杖”的(de)(de)軋(ya)輥(gun)(gun)，被譽為(wei)“鋼材之母”。作為(wei)軋(ya)機(ji)上的(de)(de)最核心(xin)部件，軋(ya)輥(gun)(gun)看似普通，卻是擁有高(gao)技術(shu)含量的(de)(de)產品，不(bu)掌握冶煉(lian)、鑄造、熱處理和機(ji)械加工等(deng)核心(xin)技術(shu)，就無法生(sheng)產出滿(man)足耐高(gao)溫、抗高(gao)壓等(deng)軋(ya)制條件的(de)(de)軋(ya)輥(gun)(gun)產品，其地位(wei)“身價(jia)”不(bu)言而喻。

“鋼材薄厚、成型，都要靠軋輥(gun)來(lai)實現。”今(jin)年(nian)(nian)34歲的(de)張(zhang)衍朝(chao)，已在中鋼邢機工作(zuo)了12年(nian)(nian)。雖然年(nian)(nian)齡不(bu)大，卻是(shi)廠里的(de)“明星”，在最近被(bei)評(ping)為“河北大工匠(jiang)”之前(qian)，他(ta)已連續10年(nian)(nian)保持一級品率100%，質量事故(gu)為零，年(nian)(nian)年(nian)(nian)被(bei)評(ping)為企(qi)業“勞動(dong)模范”“專業標兵”。無論是(shi)誰(shui)，提起張(zhang)衍朝(chao)，無不(bu)豎(shu)起大拇指(zhi)。

張衍朝在車間對生產中的軋輥進行精準校核。邢云 攝

精益求精 把產品當“孩子”

“冶(ye)金(jin)廠(chang)”，是邢臺人對中鋼(gang)邢機的(de)(de)習慣(guan)稱呼。它建于(yu)1958年(nian)，風(feng)雨數十年(nian)，成就其厚(hou)重(zhong)(zhong)底色。2006年(nian)，邢機加盟(meng)中鋼(gang)集團。2007年(nian)至今，中鋼(gang)邢機軋輥產(chan)銷規模連(lian)年(nian)位居世界第一，全球市場占有(you)率達(da)20%以(yi)上，國(guo)內(nei)綜合市場占有(you)率達(da)50%以(yi)上，我國(guo)70%以(yi)上的(de)(de)板材(cai)、管(guan)材(cai)、帶(dai)材(cai)以(yi)及(ji)H型鋼(gang)、重(zhong)(zhong)軌(gui)等，都(dou)是這里的(de)(de)軋輥生產(chan)出(chu)來的(de)(de)。

和很多(duo)邢(xing)臺人(ren)一樣(yang)，張衍(yan)朝對(dui)“冶金廠”有著深厚的(de)感情。他(ta)畢業(ye)于河北機電職業(ye)技(ji)術學院，學的(de)是數控技(ji)術及(ji)應用專業(ye)。能到中(zhong)鋼邢(xing)機上班(ban)，是他(ta)和不(bu)少同學的(de)夢想。

2006年8月，他到中(zhong)鋼邢機定崗實習。一走進廠區，便被各種(zhong)軋輥產品吸引，了解得越多，“愛”得越是深切。他暗下(xia)決(jue)心，一定要(yao)干出樣子來。

一年后，他(ta)終于如愿(yuan)正式入職。一開(kai)始(shi)，跟(gen)著師(shi)傅學(xue)翻修，學(xue)精車，從(cong)普(pu)通(tong)車床，再(zai)到數控車床，他(ta)憑(ping)借著執著與勤(qin)奮(fen)，很快掌(zhang)握了車工基本技能，只跟(gen)班(ban)學(xue)習了7個月，就開(kai)始(shi)“單兵(bing)作戰”。

時(shi)至今日，他(ta)仍清楚地記(ji)得(de)首次制作軋(ya)輥時(shi)的場(chang)景。2007年春節(jie)期間(jian)，師傅回家(jia)過年了，張衍(yan)朝根據日常(chang)訓練經驗，熟練地打開設(she)備，按照(zhao)圖紙要求，再三校核，緩緩“上刀”，確(que)保(bao)萬(wan)無一失(shi)。

“精(jing)(jing)(jing)車加工(gong)軋(ya)(ya)輥的關鍵在于(yu)精(jing)(jing)(jing)準，尺(chi)寸(cun)把控(kong)不容(rong)一(yi)點(dian)兒閃失，長(chang)了、短了，錯一(yi)寸(cun)都不行(xing)。”張衍朝說(shuo)，一(yi)根軋(ya)(ya)輥少則十多萬元，多則數十萬元，一(yi)旦出現(xian)質(zhi)量(liang)事故，制成廢品，浪費的除了時間和金錢，還會影響(xiang)企業形象(xiang)。因此(ci)，要求“精(jing)(jing)(jing)益求精(jing)(jing)(jing)、追(zhui)求極致”毫不為過。

一(yi)根軋輥(gun)，歷經多(duo)道工(gong)序，“千錘百煉”，待精車加工(gong)完畢，已基本完工(gong)。“在最后關頭(tou)必須‘精雕(diao)細琢’。”張衍朝說(shuo)，不(bu)出廢品，不(bu)只是(shi)(shi)嚴苛的工(gong)作標準要求(qiu)，也是(shi)(shi)對(dui)同(tong)事的尊重(zhong)，對(dui)自(zi)己(ji)的尊重(zhong)，更是(shi)(shi)對(dui)產品的尊重(zhong)。

在張衍朝看來，每一(yi)根軋輥都(dou)是(shi)有(you)生命的(de)，它們(men)就像自(zi)己(ji)的(de)“孩(hai)子”一(yi)樣，需要(yao)“疼”，需要(yao)“愛”，需要(yao)用極(ji)致的(de)耐心(xin)來“呵護”。

專業專注 獨創“五步工作法”

張衍朝在控制臺按(an)下幾個按(an)鈕，軋輥在車(che)床主軸(zhou)上旋轉，車(che)刀移動(dong)，碎屑飛濺。他神情專注，“人機合一(yi)”，旁若無人。

張衍(yan)朝的字典里，從來沒(mei)有“差不多”。

在高精(jing)度窄深槽和細長(chang)軸型工件數(shu)控精(jing)車加(jia)工方面，張衍朝具有高超技能和操作經驗(yan)。這一點(dian)，很多同(tong)事都非常佩服。

精車加工(gong)工(gong)序的(de)操作屬于獨立作業，班組成員(yuan)基(ji)本“單兵(bing)作戰”，同一工(gong)序間的(de)相互協作和班組整體質(zhi)量(liang)管(guan)控水(shui)平，一直以來(lai)是班組管(guan)理(li)的(de)弱項，相互之間在加工(gong)方法和質(zhi)量(liang)控制(zhi)上缺乏(fa)有效的(de)統一管(guan)理(li)。

2016年2月，作(zuo)為精車班長(chang)的張衍朝開始有(you)意識(shi)地結(jie)合經驗，以標準化和過程管控為目標，制定出清晰的質(zhi)量控制要求(qiu)和管理標準，并采(cai)用“魚骨圖”分析(xi)法，將精車加工質(zhi)量管控過程細分為23個加工質(zhi)量控制節點(dian)，歸(gui)類形成(cheng)“一(yi)準備、二確認、三校核、四(si)一(yi)致、五(wu)必須”的“五(wu)步工作(zuo)法”。

“五步工(gong)作(zuo)法”一經(jing)推出便(bian)引發震動(dong)。它使加工(gong)者在操(cao)作(zuo)過(guo)程中(zhong)形成程序化動(dong)作(zuo)，并在長期的工(gong)作(zuo)中(zhong)得以固化，最大限度(du)避免無效動(dong)作(zuo)、失(shi)誤動(dong)作(zuo)發生，既(ji)保證(zheng)了產品質(zhi)量(liang)高度(du)穩(wen)定，又實(shi)現(xian)了后期質(zhi)量(liang)問題可追溯、加工(gong)過(guo)程可查詢(xun)、成品情況(kuang)可分析(xi)。

2016年4月，中鋼邢(xing)機工會在總(zong)結張衍朝“五步(bu)工作法”取得的成績基(ji)礎上(shang)，以“質量零缺陷管理(li)班(ban)組創(chuang)建(jian)”勞(lao)動競(jing)賽活(huo)動為主題，在一線(xian)車間(jian)開展“五步(bu)工作法”推廣活(huo)動。

同時，張衍朝對“五步工作(zuo)法”進一(yi)步細(xi)化，對每一(yi)步作(zuo)業(ye)標準內容及要求進行(xing)完善(shan)，構建了完整的“零缺陷示范班組(zu)”創建活動基(ji)礎框(kuang)架和運行(xing)激(ji)勵機制，充分調動車間(jian)、班組(zu)“比、學、趕、幫、超(chao)”的積(ji)極性。

活(huo)動開展僅6個月(yue)，張(zhang)衍(yan)朝班組(zu)就實現(xian)了班組(zu)8人作(zuo)業操作(zuo)失誤零紀(ji)錄(lu)、質(zhi)量事(shi)故零紀(ji)錄(lu)，一(yi)(yi)次交檢率99.3%、一(yi)(yi)級品(pin)率96%的(de)優異成(cheng)績，而且班組(zu)整體臺時(shi)、質(zhi)量指標(biao)在精車(che)工序連續(xu)4個月(yue)排名第(di)一(yi)(yi)，取(qu)得質(zhi)量和效率的(de)指標(biao)雙提升。

目前(qian)，“五步(bu)工作法”已在中鋼邢機加工工序全(quan)面推廣(guang)。

術(shu)業有(you)(you)專(zhuan)攻。多年來(lai)，張衍朝一(yi)直追求產(chan)品尺(chi)寸零誤差，在(zai)工(gong)作(zuo)中充(chong)滿了韌勁和(he)耐(nai)力，立足崗位(wei)，潛心修煉(lian)，每天都沉浸在(zai)工(gong)作(zuo)的快(kuai)樂中、陶醉在(zai)技藝(yi)的提升中，“沒有(you)(you)最好，只(zhi)有(you)(you)更(geng)好！”

傾情傾力 追求革新無止境

愛崗敬業(ye)、務實(shi)求精，是(shi)張(zhang)衍朝成就“大(da)工匠(jiang)”的主要法(fa)寶(bao)。

憑借過硬的業務素(su)質，張衍朝(chao)承擔了多(duo)項重點產品加工任務，并由此創新(xin)出多(duo)項操作方法，自制(zhi)了多(duo)個(ge)專用工刀具(ju)。

某型軍工(gong)(gong)轉(zhuan)子軸是(shi)國(guo)家軍工(gong)(gong)裝(zhuang)備中的核心部件，對軍工(gong)(gong)裝(zhuang)備可靠穩定運(yun)行至關重要。該產品屬典型細長軸工(gong)(gong)件，且加工(gong)(gong)部位(wei)多、單(dan)重大、精(jing)度要求高，尤其是(shi)工(gong)(gong)件軸身(shen)部需(xu)進行高環(huan)比窄(zhai)深環(huan)槽(cao)加工(gong)(gong)。

張衍朝說(shuo)：“加工(gong)(gong)這種產(chan)品最大難題就是由于(yu)工(gong)(gong)件形(xing)狀等因素(su)，容易(yi)導致加工(gong)(gong)震顫等問題，極(ji)易(yi)造(zao)成工(gong)(gong)件在加工(gong)(gong)后期變形(xing)致廢，是精車加工(gong)(gong)工(gong)(gong)序‘難啃’的硬(ying)骨頭。”

一拿到圖紙，張(zhang)衍朝立(li)即分析(xi)加(jia)工(gong)步驟，設(she)計加(jia)工(gong)流程(cheng)(cheng)，根據加(jia)工(gong)節點和技術人員一道(dao)編制加(jia)工(gong)程(cheng)(cheng)序。

針對該(gai)工(gong)件(jian)在環(huan)槽加工(gong)時產生的震顫難題(ti)，他自行設(she)計制(zhi)作了專用刀臺(tai)，并(bing)創新性地改變工(gong)件(jian)與刀具切削受力角度，從而杜絕了工(gong)件(jian)震顫和(he)跑刀問題(ti)。任(ren)務最(zui)終順利完(wan)成。

而后，張衍朝將這一次積(ji)累的加(jia)工(gong)(gong)經驗，應用(yong)到某出(chu)口產品上，他拓寬思路(lu)，大(da)膽嘗試，再(zai)次探索出(chu)機(ji)床卡盤翻轉裝卡、中心架輔助支撐、自制(zhi)加(jia)長專用(yong)刀(dao)具等，僅(jin)用(yong)四個班次就(jiu)完成(cheng)了單支產品加(jia)工(gong)(gong)任(ren)務，工(gong)(gong)效(xiao)提高3倍，質量精度完全符合(he)工(gong)(gong)藝要求。

半鋼材質孔型(xing)輥是中鋼邢機一個重點產品。按照孔型(xing)要求(qiu)，常規加工方式需(xu)采(cai)用(yong)6種刀(dao)具進行加工，由于需(xu)要多次更(geng)換(huan)刀(dao)具，產出效率相對較(jiao)低(di)。

針對(dui)這一問(wen)題，他查找刀(dao)具資料并與刀(dao)具生(sheng)產廠(chang)家(jia)聯系，在加(jia)工過(guo)程(cheng)中采(cai)用(yong)從(cong)未使用(yong)過(guo)的(de)(de)(de)定型刀(dao)具，并編(bian)制新的(de)(de)(de)數控加(jia)工走刀(dao)程(cheng)序，將(jiang)原有的(de)(de)(de)6種刀(dao)具減少為2種，數控機(ji)床的(de)(de)(de)加(jia)工程(cheng)序段減少了60%，不僅大(da)大(da)提高加(jia)工效率，還降低了刀(dao)具費用(yong)。

有一年，公司冷軋工(gong)(gong)(gong)作(zuo)輥(gun)合同訂單過多，按照以(yi)往的加工(gong)(gong)(gong)流程(cheng)和(he)操作(zuo)方(fang)(fang)式，難以(yi)實現如(ru)期(qi)交貨。張衍(yan)朝找問題、想(xiang)措施(shi)，改(gai)變原有的加工(gong)(gong)(gong)步驟與方(fang)(fang)法，極大地減少(shao)產品(pin)上下機床次數(shu)，生產效(xiao)率倍增，而且還減少(shao)和(he)避免了(le)工(gong)(gong)(gong)件在轉運過程(cheng)中磕碰劃傷等低級事故(gu)。

作(zuo)為市(shi)級職工(gong)(gong)創新工(gong)(gong)作(zuo)室帶頭(tou)人，張(zhang)衍朝(chao)參與了企(qi)業數控車床(chuang)全程(cheng)序(xu)一鍵式(shi)加(jia)工(gong)(gong)實(shi)施課(ke)題攻關工(gong)(gong)作(zuo)，取得(de)創新成果50余(yu)項，創效和(he)減少(shao)加(jia)工(gong)(gong)廢品損失1200余(yu)萬元。

技術革新(xin)永無(wu)止境，作為(wei)一(yi)名(ming)技術高手，張衍朝(chao)沒有對自(zi)(zi)己(ji)的(de)成功(gong)沾沾自(zi)(zi)喜、固步自(zi)(zi)封。他特別注重發揮(hui)團隊(dui)作用，從不吝惜自(zi)(zi)己(ji)的(de)精湛技術，總是毫無(wu)保留地傾囊相授。

“干我們這行，花(hua)把式行不通(tong)。”張(zhang)衍朝坦陳(chen)，時(shi)代發展日新月異，技術革新永無(wu)止境(jing)，追求極致的腳步從不敢停歇。

【責任編(bian)輯：李子(zi)紅】