文章來源：青(qing)島國(guo)資委 發布(bu)時間：2018-02-17
在國(guo)(guo)際工業4.0的(de)大背景下，實現由“制(zhi)(zhi)造(zao)”到“智(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)”，不僅(jin)是(shi)強(qiang)(qiang)國(guo)(guo)之道(dao)，也是(shi)強(qiang)(qiang)企之路。目(mu)前，我國(guo)(guo)正大力推(tui)進(jin)供給側改革和“中國(guo)(guo)制(zhi)(zhi)造(zao)2025”戰略。國(guo)(guo)家工信部最新印(yin)發的(de)《智(zhi)(zhi)(zhi)能(neng)(neng)(neng)制(zhi)(zhi)造(zao)發展(zhan)(zhan)規劃(2016-2020年)》明確指出：加快智(zhi)(zhi)(zhi)能(neng)(neng)(neng)制(zhi)(zhi)造(zao)裝(zhuang)備(bei)發展(zhan)(zhan)、加快智(zhi)(zhi)(zhi)能(neng)(neng)(neng)制(zhi)(zhi)造(zao)試點示范推(tui)廣力度(du)等關鍵(jian)任(ren)務，快速推(tui)進(jin)我國(guo)(guo)智(zhi)(zhi)(zhi)能(neng)(neng)(neng)制(zhi)(zhi)造(zao)進(jin)程(cheng)。
青(qing)島雙星(xing)集團2014年(nian)(nian)開啟“二次創(chuang)業(ye)(ye)、創(chuang)雙星(xing)輪(lun)胎(tai)世界名(ming)牌”新(xin)征程(cheng)，堅持“第(di)一、開放、創(chuang)新(xin)”發展(zhan)理念，加(jia)速推進(jin)全(quan)(quan)球(qiu)第(di)一個“工(gong)(gong)業(ye)(ye)4.0”生(sheng)態(tai)圈(quan)和“服務4.0”生(sheng)態(tai)圈(quan)的物聯網戰略(lve)，建成全(quan)(quan)球(qiu)第(di)一個商用車胎(tai)工(gong)(gong)業(ye)(ye)4.0智能(neng)工(gong)(gong)廠，乘用車胎(tai)工(gong)(gong)業(ye)(ye)4.0智能(neng)工(gong)(gong)廠也將(jiang)近期投入(ru)運行(xing)。2016年(nian)(nian)，雙星(xing)被(bei)國(guo)家(jia)(jia)工(gong)(gong)信(xin)部評為“綠色輪(lun)胎(tai)智能(neng)制造(zao)試(shi)點示范(fan)企(qi)業(ye)(ye)”、“全(quan)(quan)國(guo)質量標桿”、“全(quan)(quan)國(guo)工(gong)(gong)業(ye)(ye)品牌培育(yu)示范(fan)企(qi)業(ye)(ye)”、“國(guo)家(jia)(jia)技術創(chuang)新(xin)示范(fan)企(qi)業(ye)(ye)”，是全(quan)(quan)國(guo)五年(nian)(nian)來所(suo)有行(xing)業(ye)(ye)中唯一一個全(quan)(quan)部獲得(de)四項國(guo)家(jia)(jia)級殊榮的企(qi)業(ye)(ye)。
作為(wei)雙(shuang)星集團的(de)支柱產業，雙(shuang)星智(zhi)(zhi)能(neng)裝(zhuang)備(bei)(bei)橫跨(kua)輪胎智(zhi)(zhi)能(neng)裝(zhuang)備(bei)(bei)、智(zhi)(zhi)能(neng)鑄造(zao)裝(zhuang)備(bei)(bei)、智(zhi)(zhi)能(neng)環保裝(zhuang)備(bei)(bei)、機器(qi)人四個(ge)產業的(de)綜合性機械(xie)制造(zao)企(qi)業，承接完成了雙(shuang)星輪胎工業4.0樣板工廠的(de)裝(zhuang)備(bei)(bei)研發、制造(zao)、調試(shi)和服務等(deng)項(xiang)目，為(wei)行業樹立(li)了樣板。
開(kai)放創新(xin) 致(zhi)力(li)研發全球領先(xian)的輪胎智能裝備
觀念(nian)決(jue)定了人的(de)(de)(de)思維和(he)行(xing)為(wei)(wei)。企業落后的(de)(de)(de)主(zhu)要(yao)原因首(shou)先是觀念(nian)的(de)(de)(de)落后，雙星二次(ci)創業過(guo)程中，首(shou)先進行(xing)了觀念(nian)的(de)(de)(de)轉型(xing)，以“第(di)(di)一(yi)”為(wei)(wei)使(shi)命，把第(di)(di)一(yi)作(zuo)為(wei)(wei)一(yi)切工作(zuo)追求(qiu)的(de)(de)(de)目(mu)標和(he)出發點；以“開放”為(wei)(wei)路(lu)徑，不斷學習和(he)借鑒國(guo)際先進的(de)(de)(de)技術、經驗和(he)模式，與最優(you)秀的(de)(de)(de)公司合(he)作(zuo)；以“創新”為(wei)(wei)己(ji)任，挑戰不可能(neng)。
“如(ru)果(guo)一(yi)味地抱著老一(yi)套不放，那么就意味著等死！”雙星(xing)智能裝備總經理(li)劉宗良(liang)說。按照集(ji)團提出“開發(fa)用戶(hu)資源而(er)不僅是開發(fa)產(chan)(chan)品”的(de)理(li)念，雙星(xing)智能裝備在積極創新具(ju)有細分價值主張的(de)產(chan)(chan)品的(de)同時，不斷(duan)地淘(tao)汰落后產(chan)(chan)品。
從2014年起，雙星智能(neng)裝備與(yu)德(de)國HF集團(tuan)“強(qiang)強(qiang)聯(lian)合”，成為HF集團(tuan)亞洲(zhou)獨家戰(zhan)略合作(zuo)伙伴(ban)；與(yu)德(de)國西門子共(gong)同成立(li)輪胎行(xing)業(ye)唯一的工業(ye)4.0創新中(zhong)心，打造輪胎行(xing)業(ye)符合工業(ye)4.0標(biao)準的智能(neng)化生產方案；與(yu)瑞典(dian)ABB在輪胎領域聯(lian)合成立(li)機(ji)(ji)器(qi)人應用(yong)研發(fa)技術(shu)中(zhong)心，研發(fa)、制造、銷售工業(ye)機(ji)(ji)器(qi)人相(xiang)關的應用(yong)技術(shu)。
“通過與全球(qiu)最優(you)秀(xiu)的公司合作，整(zheng)合全球(qiu)資(zi)源，研發(fa)輪胎智能(neng)制造裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)備(bei)，助力(li)輪胎行業(ye)轉型升級”，雙(shuang)星智能(neng)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)備(bei)研究院負責人劉培華介紹說。目(mu)前，雙(shuang)星智能(neng)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)備(bei)逐步(bu)形成了以智能(neng)成型裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)備(bei)、智能(neng)硫化(hua)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)備(bei)、智能(neng)壓延裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)備(bei)、智能(neng)熱解裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)備(bei)為代表的“高端+高差異化(hua)+高附(fu)加值”產品，極大地滿足了用戶的不同(tong)訴求。
其中，雙星智(zhi)(zhi)能(neng)(neng)(neng)(neng)裝備(bei)自主研發(fa)(fa)的(de)智(zhi)(zhi)能(neng)(neng)(neng)(neng)化(hua)全(quan)鋼(gang)液壓(ya)智(zhi)(zhi)能(neng)(neng)(neng)(neng)硫化(hua)機(ji)，專門(men)針對高(gao)端用戶研發(fa)(fa)，具有(you)智(zhi)(zhi)能(neng)(neng)(neng)(neng)化(hua)程度(du)高(gao)、定位(wei)精準等特(te)點。自主研發(fa)(fa)的(de)智(zhi)(zhi)能(neng)(neng)(neng)(neng)化(hua)全(quan)鋼(gang)一次(ci)(ci)法成型(xing)機(ji)，生產(chan)全(quan)過程僅需一人操作，班產(chan)可達170條，且機(ji)型(xing)緊(jin)湊，占地空間小。自主研發(fa)(fa)的(de)智(zhi)(zhi)能(neng)(neng)(neng)(neng)化(hua)全(quan)鋼(gang)二次(ci)(ci)法成型(xing)機(ji)，是國家發(fa)(fa)明專利機(ji)型(xing)，是專門(men)針對輪胎子口爆裂開發(fa)(fa)的(de)產(chan)品，且生產(chan)輪胎附加(jia)值高(gao)，退(tui)賠率低(di)，僅為普(pu)通機(ji)型(xing)的(de)16%。
此外，雙星智能裝備(bei)還(huan)以“還(huan)地球(qiu)一個綠色空間(jian)”為使命，自主開發出了(le)全(quan)(quan)球(qiu)領先的(de)(de)“零排放、全(quan)(quan)利用”的(de)(de)橡(xiang)塑(su)(su)裂(lie)解智能裝備(bei)，可將廢舊橡(xiang)塑(su)(su)如輪胎、塑(su)(su)料制品等，裂(lie)解成油、炭黑(hei)、色母料等產品，“吃”的(de)(de)是(shi)黑(hei)白(bai)污染(ran)“吐(tu)”的(de)(de)是(shi)黑(hei)白(bai)黃金，填補(bu)全(quan)(quan)球(qiu)空白(bai)，引領全(quan)(quan)球(qiu)行(xing)業趨勢。
目前，雙星智能裝備(bei)已創造雙星獨有(you)的(de)核心技術300余(yu)項。憑借引領用(yong)戶差異化需(xu)求的(de)產品(pin)，雙星智能裝備(bei)的(de)市(shi)場(chang)重(zhong)心快速由(you)“中(zhong)端市(shi)場(chang)”向(xiang)“高端市(shi)場(chang)”轉(zhuan)移，由(you)“國(guo)內市(shi)場(chang)”向(xiang)“國(guo)際市(shi)場(chang)”轉(zhuan)移，產品(pin)贏(ying)得(de)了歐(ou)洲、中(zhong)東以(yi)及(ji)東南亞等地區用(yong)戶的(de)認(ren)可和信(xin)賴。
智能引領(ling) 打造(zao)全球首個輪(lun)胎(tai)工業4.0樣板工廠
雙星集團加(jia)速推進全(quan)球第一個“工(gong)業(ye)4.0”生(sheng)態(tai)圈(quan)(quan)和“服(fu)務4.0”生(sheng)態(tai)圈(quan)(quan)物聯網戰略。“工(gong)業(ye)4.0生(sheng)態(tai)圈(quan)(quan)”，通(tong)過(guo)建(jian)設雙星輪胎(tai)工(gong)業(ye)4.0樣板工(gong)廠，建(jian)立(li)輪胎(tai)及智能裝備的工(gong)業(ye)4.0生(sheng)態(tai)圈(quan)(quan)。
雙(shuang)星率先在青島建立(li)全(quan)球(qiu)第一(yi)(yi)(yi)個商用車胎(tai)工業(ye)(ye)4.0智能(neng)工廠(chang)，2016年6月份投產(chan)，應用了全(quan)球(qiu)領先的(de)模塊化智能(neng)設(she)備，全(quan)球(qiu)獨創的(de)MEP智能(neng)信(xin)息(xi)匹(pi)配系(xi)統和機器(qi)人11種(zhong)（超過200個）。其中，工廠(chang)系(xi)統和80%以(yi)上(shang)的(de)裝備都是(shi)雙(shuang)星自主研發。其中，利用全(quan)球(qiu)獨創的(de)物料編碼系(xi)統和電子標簽技術，實(shi)現全(quan)流(liu)程物/人/工裝/設(she)備/位置的(de)信(xin)息(xi)智能(neng)匹(pi)配，不僅可以(yi)真正實(shi)現全(quan)流(liu)程的(de)質量(liang)跟蹤和追溯，也是(shi)全(quan)球(qiu)輪(lun)胎(tai)行業(ye)(ye)唯(wei)一(yi)(yi)(yi)一(yi)(yi)(yi)家實(shi)現全(quan)流(liu)程智能(neng)化的(de)企業(ye)(ye)。
現在走進雙星(xing)工(gong)(gong)業4.0樣板工(gong)(gong)廠(chang)，映入眼簾的是：智能(neng)機器(qi)(qi)人(ren)(ren)和工(gong)(gong)人(ren)(ren)密切(qie)配(pei)合(he)；車間(jian)里(li)的AGV小車自動穿梭運送物料(liao)；智能(neng)化成品(pin)立體倉儲(chu)中，堆垛(duo)機器(qi)(qi)人(ren)(ren)將一切(qie)代(dai)勞……整個(ge)生產流程中，工(gong)(gong)人(ren)(ren)只需要進行(xing)關(guan)鍵工(gong)(gong)序的確(que)認和調(diao)整，摁幾個(ge)按鈕，粗笨工(gong)(gong)作幾乎可全部由機器(qi)(qi)人(ren)(ren)完(wan)成。
據了解，雙(shuang)星(xing)工業4.0樣板工廠以用(yong)戶(hu)大規模定(ding)制為核心，產(chan)品模塊化、生產(chan)精益化為基礎，集成(cheng)全球(qiu)最(zui)先(xian)進的信(xin)息通(tong)信(xin)技術(shu)、數字控制技術(shu)、智能(neng)裝備技術(shu)，融“企業互聯化、組織單(dan)元(yuan)化、加工自動化、生產(chan)柔性化、制造智能(neng)化”于一體，對原有的輪胎工藝(yi)(yi)流程(cheng)(cheng)進行創(chuang)新，實現了智能(neng)煉膠、智能(neng)成(cheng)型、智能(neng)氮氣硫化，以及智能(neng)分揀、檢測、倉(cang)儲等30余(yu)項工藝(yi)(yi)流程(cheng)(cheng)的升級，使工人(ren)的勞動強度降(jiang)低(di)60%以上(shang)，產(chan)品不良率(lv)降(jiang)低(di)80%以上(shang)，勞動生產(chan)率(lv)是過去的3倍以上(shang)。
作為輪胎(tai)行業唯一(yi)一(yi)個對(dui)外全(quan)開放(fang)的“工業4.0”智(zhi)能工廠，受到(dao)國內外專(zhuan)家(jia)好評，行業領導給(gei)予“三年超越三十年”的高(gao)度評價。
雙星(xing)智(zhi)(zhi)(zhi)能(neng)(neng)裝備(bei)為助力輪胎行(xing)業由(you)“制(zhi)造(zao)”變“智(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)”，將(jiang)持續(xu)關注主力機(ji)型產品升級、培(pei)育EPC方(fang)案總(zong)包能(neng)(neng)力，打(da)造(zao)國際先進(jin)水(shui)平(ping)的橡膠(jiao)智(zhi)(zhi)(zhi)能(neng)(neng)裝備(bei)示(shi)范基地，為社(she)會提供工業4.0智(zhi)(zhi)(zhi)能(neng)(neng)裝備(bei)、整體方(fang)案和(he)技(ji)術。