文章來源：山東省國資委 發布時間：2017-08-24
針對嚴(yan)峻的生(sheng)產經(jing)營形(xing)勢，8月份以(yi)來(lai)，山東黃金冶煉公(gong)司(si)加大“降本(ben)增效”工作力度，牢固樹(shu)立“過(guo)緊日子”的思想，認真制定應對嚴(yan)峻形(xing)勢各項舉措，持(chi)續強化全面預算(suan)、嚴(yan)控(kong)支出成本(ben)、科技創新、技術改造、修舊利(li)廢等各項舉措，撥(bo)動“小算(suan)盤”算(suan)好精(jing)細賬，確保實現工藝生(sheng)產的效益最優化。
一是始終(zhong)堅持(chi)處(chu)處(chu)精(jing)打細算(suan)(suan)，嚴格(ge)成本(ben)控(kong)(kong)制，全(quan)面(mian)規(gui)劃成本(ben)預算(suan)(suan)。該(gai)公司始終(zhong)堅持(chi)全(quan)面(mian)預算(suan)(suan)制度(du)，由(you)財務部(bu)牽頭(tou)進行費(fei)用預算(suan)(suan)，將可(ke)控(kong)(kong)成本(ben)分(fen)解到各基層(ceng)單位(wei)，層(ceng)層(ceng)傳(chuan)遞經營壓力，形成了經營工作的(de)(de)齊抓共管的(de)(de)良(liang)好氛圍。通過將每(mei)一名職工、每(mei)一個崗位(wei)都納入“全(quan)面(mian)成本(ben)管理(li)”范圍內，培(pei)養干部(bu)職工算(suan)(suan)安全(quan)賬(zhang)、經濟賬(zhang)、效益賬(zhang)的(de)(de)習(xi)慣，著(zhu)力建立長效機(ji)制，不斷增強干部(bu)職工強烈的(de)(de)算(suan)(suan)賬(zhang)意(yi)識(shi)，使精(jing)細化管理(li)融入到生產的(de)(de)全(quan)過程，從資金源頭(tou)上(shang)把控(kong)(kong)費(fei)用支出，取得實質性的(de)(de)效果(guo)。
二是(shi)在(zai)全公司(si)范圍內(nei)推行“自營(ying)”式(shi)(shi)(shi)修(xiu)復加(jia)工(gong)模(mo)式(shi)(shi)(shi)，持續開展回收(shou)(shou)復用、修(xiu)舊(jiu)利(li)(li)廢(fei)(fei)活動。鼓勵各車間從生產加(jia)工(gong)維(wei)(wei)修(xiu)著手，苦練內(nei)功(gong)、深挖內(nei)潛，本著“節約就是(shi)效(xiao)益”的原則，深挖修(xiu)舊(jiu)利(li)(li)廢(fei)(fei)潛力，積極推行“自營(ying)”式(shi)(shi)(shi)修(xiu)復加(jia)工(gong)模(mo)式(shi)(shi)(shi)，進(jin)(jin)一步(bu)減(jian)少對(dui)(dui)外維(wei)(wei)修(xiu)費用支出(chu)。針對(dui)(dui)現(xian)場拆卸下來(lai)的廢(fei)(fei)舊(jiu)物(wu)資材(cai)料，通過采取(qu)“長變(bian)短”、“粗變(bian)細”、“寬變(bian)窄(zhai)”、“厚變(bian)薄”等辦法，最大(da)限(xian)度對(dui)(dui)廢(fei)(fei)舊(jiu)物(wu)資進(jin)(jin)行回收(shou)(shou)利(li)(li)用，減(jian)少新材(cai)料投入，并根據(ju)經(jing)濟效(xiao)益的大(da)小給(gei)予適當獎勵，使得(de)員工(gong)修(xiu)舊(jiu)利(li)(li)廢(fei)(fei)的熱情空前高漲(zhang)。
三是(shi)創(chuang)(chuang)新驅動(dong)、技術(shu)(shu)(shu)(shu)挖潛。該(gai)公(gong)司以創(chuang)(chuang)新為驅動(dong)，動(dong)員(yuan)各(ge)單位從生產實際(ji)(ji)出發(fa)積極進(jin)行技術(shu)(shu)(shu)(shu)創(chuang)(chuang)新,在(zai)機(ji)電、工藝等專(zhuan)業(ye)成(cheng)立(li)科技攻(gong)關(guan)團隊(dui)，加大技術(shu)(shu)(shu)(shu)攻(gong)關(guan)力度(du)，不斷(duan)加強新工藝、新技術(shu)(shu)(shu)(shu)方面的改(gai)(gai)造(zao)(zao)，重(zhong)點攻(gong)關(guan)技術(shu)(shu)(shu)(shu)難題，使創(chuang)(chuang)新成(cheng)果及時(shi)轉(zhuan)化(hua)為生產動(dong)力。自下(xia)半年以來(lai)，該(gai)公(gong)司以“降本增效(xiao)”為導向，充(chong)分發(fa)揮專(zhuan)業(ye)技術(shu)(shu)(shu)(shu)優(you)勢，不斷(duan)優(you)化(hua)創(chuang)(chuang)新機(ji)制，結合生產實際(ji)(ji)進(jin)行電氣技術(shu)(shu)(shu)(shu)改(gai)(gai)造(zao)(zao)，在(zai)較短時(shi)間內順利完成(cheng)高品位浸出廠房四項電氣自動(dong)化(hua)技術(shu)(shu)(shu)(shu)改(gai)(gai)造(zao)(zao)項目，通過改(gai)(gai)造(zao)(zao)進(jin)一步提高了生產效(xiao)率，切實降低工人(ren)勞(lao)動(dong)強度(du)，取得了良好(hao)的效(xiao)益。