文章來源：山西省國資委 發布時間：2017-04-28
面對(dui)煤(mei)(mei)炭(tan)市(shi)場(chang)持(chi)續下滑的(de)嚴峻(jun)態勢，成(cheng)莊礦(kuang)牢牢將煤(mei)(mei)炭(tan)質量(liang)作為應(ying)對(dui)市(shi)場(chang)挑戰的(de)關鍵，通(tong)過提高原煤(mei)(mei)回(hui)(hui)收(shou)率和洗選回(hui)(hui)收(shou)率、減(jian)少塊(kuai)煤(mei)(mei)損(sun)失、優化洗煤(mei)(mei)系統等措施(shi)，全力提煤(mei)(mei)質創效益。一季(ji)度，該礦(kuang)完成(cheng)洗塊(kuai)煤(mei)(mei)增(zeng)(zeng)量(liang)17萬(wan)(wan)多噸，洗末煤(mei)(mei)增(zeng)(zeng)量(liang)4.8萬(wan)(wan)噸，實現(xian)品種增(zeng)(zeng)收(shou)6000多萬(wan)(wan)元。
分時段分途(tu)徑提高回收率
針對(dui)原煤含矸量(liang)大，洗選難度(du)增(zeng)加(jia)等困難，成莊礦一方面從(cong)井下生產源頭提高資源回收率，降(jiang)低矸石產率；另一方面通過最大限(xian)度(du)提高洗選回收率，確保礦井整(zheng)體效益。
對照(zhao)晉(jin)煤集團(tuan)要求，該礦由生產(chan)(chan)技術科牽(qian)頭，相關(guan)業務(wu)科室配合，科學統(tong)籌資源開(kai)采設計和回采工藝，合理(li)(li)安(an)排配采方案(an)。在開(kai)拓巖巷(xiang)工程上(shang)下功夫，堅持煤與矸石分裝(zhuang)分運(yun)(yun)原則，通(tong)(tong)過(guo)裝(zhuang)礦車、矸井排矸運(yun)(yun)送至(zhi)特(te)定(ding)場所(suo)處理(li)(li)，以(yi)(yi)及調(diao)度調(diao)節(jie)運(yun)(yun)輸(shu)時間段，分時段運(yun)(yun)輸(shu)實現矸石分裝(zhuang)分運(yun)(yun)，并通(tong)(tong)過(guo)加(jia)強大采高工作面(mian)(mian)頂板(ban)管理(li)(li)和綜(zong)放工作面(mian)(mian)放頂煤管理(li)(li)，提高采面(mian)(mian)回收率，降(jiang)低(di)矸石產(chan)(chan)率。力爭通(tong)(tong)過(guo)這(zhe)些措施，采面(mian)(mian)回收率達(da)到(dao)95%以(yi)(yi)上(shang)，全年矸石產(chan)(chan)率降(jiang)低(di)到(dao)10%以(yi)(yi)下。
與此同時，洗(xi)選廠通過另(ling)一途(tu)徑(jing)加(jia)強洗(xi)選過程(cheng)質(zhi)量管控，充分(fen)(fen)利用在線灰分(fen)(fen)儀和(he)人工檢測相(xiang)結合的方(fang)式，根據商品(pin)煤灰分(fen)(fen)及時調(diao)整塊、末分(fen)(fen)選比(bi)重，最大程(cheng)度提(ti)高洗(xi)選回收率，保證(zheng)商品(pin)煤質(zhi)量。
多(duo)手(shou)段實(shi)現效益最大化
洗(xi)(xi)煤(mei)是(shi)煤(mei)炭深加工不能缺少(shao)的(de)一個工序，破碎(sui)機則是(shi)洗(xi)(xi)選(xuan)(xuan)廠(chang)有力(li)的(de)設備之一。為(wei)減少(shao)塊(kuai)煤(mei)損失，成莊礦洗(xi)(xi)選(xuan)(xuan)廠(chang)嚴(yan)格規(gui)范破碎(sui)機新齒板的(de)更(geng)(geng)換(huan)，采用(yong)交叉(cha)更(geng)(geng)換(huan)和延長更(geng)(geng)換(huan)周期的(de)方式，將更(geng)(geng)換(huan)標(biao)準(zhun)由以前的(de)按(an)磨損程度更(geng)(geng)換(huan)改為(wei)只要不影響生產就不更(geng)(geng)換(huan)，直至(zhi)平均(jun)每班卡堵一次以上才更(geng)(geng)換(huan)，有效提高塊(kuai)煤(mei)粒度上限，減少(shao)塊(kuai)損。
另一方(fang)面，科(ke)學(xue)合(he)理高效(xiao)組織(zhi)生產(chan)，狠(hen)抓產(chan)銷(xiao)平衡，減(jian)少原煤(mei)、塊(kuai)煤(mei)的(de)落(luo)(luo)返量(liang)。通過及(ji)時收集掌握井下生產(chan)及(ji)外運車(che)皮信(xin)息，認真組織(zhi)原煤(mei)提升(sheng)準(zhun)確協調(diao)來(lai)車(che)品種、數(shu)量(liang)及(ji)來(lai)車(che)時段，確保(bao)礦井來(lai)煤(mei)最大限(xian)度直接入選，進而最大限(xian)度地(di)減(jian)少原煤(mei)或塊(kuai)煤(mei)落(luo)(luo)地(di)造成的(de)塊(kuai)損。
與此同(tong)時，該礦在(zai)(zai)提高(gao)洗(xi)(xi)末(mo)煤(mei)系統的(de)運行效率，優化配(pei)煤(mei)方案工(gong)作上狠下(xia)功夫。洗(xi)(xi)選廠副廠長李陽說(shuo)：“我們及時了解市(shi)場動(dong)態，積極組織(zhi)洗(xi)(xi)選。在(zai)(zai)洗(xi)(xi)末(mo)煤(mei)這一(yi)塊(kuai)，主(zhu)要加(jia)強洗(xi)(xi)末(mo)能力提升系統的(de)升級改造，并充分發(fa)揮利用在(zai)(zai)線自(zi)動(dong)配(pei)洗(xi)(xi)末(mo)入倉(cang)和在(zai)(zai)線自(zi)動(dong)配(pei)洗(xi)(xi)末(mo)落地系統，以及篩末(mo)煤(mei)自(zi)動(dong)分品種入倉(cang)系統等技術改造成(cheng)果，在(zai)(zai)保證煤(mei)質的(de)前提下(xia)，實(shi)現配(pei)煤(mei)最(zui)優化、效益(yi)最(zui)大化。”