文(wen)章來源(yuan)：山西國資委 發布時間：2016-04-20
把工業余熱充分利用起來，進行集中供熱，從而降低燃煤使用，減少大氣污染，山西太鋼“高爐沖渣水直接換熱(re)余熱(re)回(hui)收(shou)技(ji)(ji)術(shu)(shu)”將這一夢想變(bian)為現實。據山西省科(ke)技(ji)(ji)廳、天津市科(ke)學技(ji)(ji)術(shu)(shu)信息研究(jiu)所介紹，該技(ji)(ji)術(shu)(shu)在相關技(ji)(ji)術(shu)(shu)領域獨樹一幟、首開先河，走(zou)在了高爐沖渣水余熱(re)回(hui)收(shou)技(ji)(ji)術(shu)(shu)的國際最前沿。
太(tai)(tai)鋼“高爐沖渣(zha)水(shui)直接換(huan)熱(re)(re)余(yu)熱(re)(re)回收(shou)技術”歷時6年(nian)反復研究與(yu)試(shi)驗，在解決沖渣(zha)水(shui)腐蝕性(xing)強、纖維(wei)性(xing)懸浮(fu)物(wu)多、渣(zha)水(shui)磨(mo)琢性(xing)強、熱(re)(re)量(liang)(liang)回收(shou)難度大等(deng)問題(ti)上取得(de)了(le)(le)重大突破與(yu)創新，實現全(quan)水(shui)量(liang)(liang)取熱(re)(re)、余(yu)熱(re)(re)利(li)(li)用(yong)效率(lv)最大化，節能水(shui)平高，率(lv)先在太(tai)(tai)鋼得(de)到(dao)成功應用(yong)。2014年(nian)太(tai)(tai)鋼高爐沖渣(zha)水(shui)余(yu)熱(re)(re)回收(shou)利(li)(li)用(yong)的(de)(de)供暖面(mian)積達到(dao)700多萬平方米(mi)，占到(dao)太(tai)(tai)鋼為太(tai)(tai)原市(shi)供熱(re)(re)總量(liang)(liang)的(de)(de)41%，拔掉了(le)(le)太(tai)(tai)原市(shi)區內的(de)(de)小(xiao)煙囪，減少(shao)了(le)(le)小(xiao)鍋爐使用(yong)量(liang)(liang)，為市(shi)區的(de)(de)碧水(shui)藍天作出了(le)(le)突出貢獻。
這一(yi)技術也(ye)在國內(nei)得到推(tui)廣和應用，2014年(nian)6月，河北(bei)遷西(xi)縣得知這一(yi)信息，派(pai)人(ren)到現場詳細(xi)了(le)解情況后，邀請(qing)太(tai)鋼(gang)(gang)工(gong)程(cheng)(cheng)技術公司赴該(gai)縣承擔設計(ji)(ji)集中供熱工(gong)程(cheng)(cheng)項(xiang)目，歷經90多天的(de)高強(qiang)度(du)工(gong)作，太(tai)鋼(gang)(gang)工(gong)程(cheng)(cheng)技術公司團隊順利向業(ye)主交出了(le)漂亮(liang)的(de)答(da)卷。據悉，截止目前，國內(nei)利用太(tai)鋼(gang)(gang)該(gai)技術進行集中供暖的(de)面積累計(ji)(ji)達到1200萬(wan)平方(fang)米。
從太鋼工程技術公司了(le)解到，目(mu)前，該公司接到了(le)更多同類型項(xiang)目(mu)，京津冀地區(qu)就有三個。
近(jin)年來，隨著(zhu)太(tai)(tai)鋼(gang)高爐煤氣(qi)柜、焦化(hua)CDQ、燒(shao)結余熱(re)(re)回(hui)收(shou)等一批(pi)環保設(she)施的投運，以(yi)及不斷加大各工(gong)序余能余熱(re)(re)的回(hui)收(shou)利(li)用力度，截至目前(qian)，太(tai)(tai)鋼(gang)實現了(le)鋼(gang)鐵冶煉過程中產生的余能余熱(re)(re)全部回(hui)收(shou)利(li)用，走在鋼(gang)鐵行業有效利(li)用工(gong)業余熱(re)(re)方面的最前(qian)沿。