文章來(lai)源：山西國資委 發布時(shi)間：2015-12-25
近日，山西太鋼煉(lian)鐵廠動力(li)成(cheng)(cheng)本通(tong)過大(da)力(li)整改，在原有基礎上實現了大(da)幅降低(di)。噸鐵成(cheng)(cheng)本中的動力(li)成(cheng)(cheng)本降低(di)了10元(yuan)左右，為下年度降低(di)動力(li)成(cheng)(cheng)本提(ti)供了有力(li)參考。
該廠(chang)首(shou)先根據工藝與設備的要求，從全廠(chang)的消(xiao)耗(hao)計量(liang)入手(shou)，檢(jian)查計量(liang)儀器是(shi)否科學計量(liang)、數(shu)字(zi)精準(zhun)，是(shi)否存在不(bu)合理計量(liang)或(huo)計量(liang)不(bu)準(zhun)確等現(xian)象(xiang)。
通(tong)過流程(cheng)整合，最大限度地發揮(hui)間歇式工作的(de)皮帶機設(she)計(ji)能(neng)(neng)力(li)，盡可能(neng)(neng)延長其(qi)停機時(shi)(shi)間，減少不必要的(de)消耗(hao)，節(jie)(jie)約了動力(li)成本。除塵(chen)風(feng)機以往每(mei)(mei)逢(feng)檢(jian)修時(shi)(shi)與平常運行相(xiang)比無(wu)變(bian)化(hua)，如今則(ze)利用(yong)其(qi)變(bian)頻特性將(jiang)風(feng)機風(feng)門調節(jie)(jie)至原運行時(shi)(shi)的(de)30%左右，減少了消耗(hao)。燒結機間歇式動作的(de)原料加工系統，也細化(hua)了操(cao)作，每(mei)(mei)當停機4小(xiao)時(shi)(shi)以內時(shi)(shi)，與除塵(chen)崗(gang)位聯系將(jiang)風(feng)門調小(xiao)；若停機4小(xiao)時(shi)(shi)以上時(shi)(shi)，則(ze)關(guan)掉(diao)除塵(chen)風(feng)機，以節(jie)(jie)約電(dian)能(neng)(neng)。這(zhe)一系列措施(shi)采取之后，僅電(dian)能(neng)(neng)一項每(mei)(mei)月就節(jie)(jie)約用(yong)電(dian)近20萬度。
該廠還針對蒸汽管道的伴熱保溫做了全面排查，一方面排查管道的保溫必要性與保溫效果，另一方面排查管道是否需要加設排水門，減少管道堵塞，提高保溫效果，減少蒸汽消耗。