文章來源(yuan)：中國長江(jiang)三(san)峽集團有限公司 發布時間：2019-10-23
10月(yue)19日(ri)，在建(jian)的世(shi)界第二大水電(dian)站(zhan)——烏東(dong)德(de)水電(dian)站(zhan)建(jian)設(she)工地(di)再次傳來喜訊，一臺重達400噸、截(jie)至目前世(shi)界上出力最大的水輪機轉輪順利(li)通(tong)過出廠驗(yan)收，這(zhe)也是烏東(dong)德(de)水電(dian)站(zhan)完成出廠驗(yan)收的首臺轉輪。
轉(zhuan)輪是水(shui)力發(fa)電機組的核心部件(jian)之(zhi)一(yi)。烏東(dong)德水(shui)電站(zhan)左右(you)地下電站(zhan)各(ge)安裝6臺單機容量(liang)(liang)85萬(wan)千瓦的水(shui)輪機發(fa)電機組，所(suo)采用的轉(zhuan)輪具(ju)有能量(liang)(liang)轉(zhuan)換效率高(gao)（高(gao)于96.5%）、設(she)計標準高(gao)、制造焊接難度大、材(cai)料要求高(gao)等特點。
這(zhe)臺(tai)水輪(lun)機轉輪(lun)采用(yong)全(quan)不(bu)銹鋼材質(zhi)，高度約4.2米，最大直(zhi)徑(jing)約9.4米，由(you)上冠、下環和15個葉片焊接(jie)而成(cheng)(cheng)，制造(zao)完成(cheng)(cheng)歷時12個月，先后經過焊接(jie)、退火、打磨(mo)、探傷、機加工(gong)、靜平(ping)衡等多個工(gong)序(xu)。
驗(yan)(yan)收現場負責人告訴記者，烏東德(de)水電站轉輪生產全(quan)過程均嚴格執行了(le)三峽集團(tuan)質量(liang)管理體系，各工序質量(liang)受控，其中關鍵(jian)參數包括組(zu)裝尺(chi)寸(cun)、焊縫一(yi)次合格率、精加工尺(chi)寸(cun)和殘余(yu)不平衡力(li)矩等均滿(man)足(zu)精品部件驗(yan)(yan)收標準。由三峽機電公(gong)司、三峽發展、長江電力(li)等單位組(zu)成的聯合驗(yan)(yan)收小組(zu)對該轉輪進行了(le)出廠(chang)驗(yan)(yan)收，認為該轉輪各項技術指(zhi)標滿(man)足(zu)合同要求，準予出廠(chang)。
“在轉輪(lun)的(de)(de)(de)生產(chan)中，三峽機(ji)電公(gong)司通(tong)(tong)(tong)過(guo)大力推(tui)(tui)行(xing)安全作業(ye)標(biao)準化，為同類作業(ye)車間提供示范樣板。通(tong)(tong)(tong)過(guo)推(tui)(tui)行(xing)‘5S’現(xian)(xian)場定(ding)置管(guan)理(li)法(fa)(現(xian)(xian)代企業(ye)管(guan)理(li)模式(shi),是指在生產(chan)現(xian)(xian)場對人員(yuan)、機(ji)器(qi)、材料、方法(fa)等(deng)生產(chan)要(yao)素進行(xing)有效(xiao)管(guan)理(li)的(de)(de)(de)辦法(fa))，實(shi)現(xian)(xian)工地車間達到廠(chang)家總部車間的(de)(de)(de)管(guan)理(li)水平(ping)。通(tong)(tong)(tong)過(guo)采(cai)用數字(zi)焊(han)機(ji)推(tui)(tui)動焊(han)接(jie)過(guo)程數字(zi)化等(deng)技術創(chuang)新，實(shi)現(xian)(xian)焊(han)接(jie)參(can)數自動控制、焊(han)接(jie)可追溯、焊(han)縫遠(yuan)程診斷等(deng)。”三峽機(ji)電公(gong)司烏東德安裝(zhuang)項目部負責人介紹說。
首臺轉(zhuan)輪順利出(chu)廠驗收，標志著(zhu)烏東德水電(dian)站機(ji)組(zu)本(ben)體部件開始(shi)大(da)規模(mo)交貨，也為下一步機(ji)電(dian)安裝(zhuang)創造了條件。
【責任編輯：王莉】