文章來(lai)源：中國航(hang)天科(ke)工集團公司(si) 發(fa)布時間：2018-07-25
在中原腹地的(de)中國航天科工河(he)南航天工業總公司695廠，工作(zuo)了十幾年的(de)工人馮攀飛沒有(you)(you)(you)想(xiang)到，自己朝夕(xi)為(wei)伍的(de)機器有(you)(you)(you)朝一(yi)日可以“聽得到”、“能說話”、“有(you)(you)(you)想(xiang)法(fa)”。
走(zou)進(jin)這家傳(chuan)統(tong)制造企業，陳舊(jiu)褪去(qu)，現代化的氣息撲(pu)面而來。一(yi)臺不足一(yi)米高的智能AGV小車在數(shu)(shu)控機床(chuang)之(zhi)間(jian)有序(xu)穿梭(suo)，制造設備運作有序(xu)，上料、生產、檢測、數(shu)(shu)據(ju)回傳(chuan)，一(yi)氣呵成(cheng)，而周圍幾乎看不到什么(me)工人。
智(zhi)能化(hua)改造帶來生產效率的躍(yue)升。以(yi)彎(wan)管這道(dao)工(gong)序為例(li)，過去馮攀飛要(yao)比對著圖(tu)紙反復測量角度、距(ju)離，純憑自己感覺控制力度，和同事一整(zheng)天連軸轉，最多也只能完成十幾根(gen)金(jin)屬管路(lu)。
而現(xian)在，工藝圖(tu)紙(zhi)升(sheng)級為三(san)維設(she)計布局，機(ji)器手“聽到”MES系統(tong)下達的(de)指令便(bian)依照設(she)定程序完成(cheng)(cheng)生產(chan)動(dong)作，并(bing)將成(cheng)(cheng)品(pin)送至檢(jian)測臺。現(xian)在作業的(de)員(yuan)工只(zhi)需拿著(zhu)激光(guang)測量設(she)備掃一掃成(cheng)(cheng)品(pin)，各項指標(biao)、數(shu)據就會立即上(shang)傳至云端，機(ji)器會自(zi)動(dong)比對標(biao)準(zhun)自(zi)動(dong)生成(cheng)(cheng)檢(jian)測結果。“以前(qian)不離(li)手的(de)游標(biao)卡尺現(xian)在成(cheng)(cheng)了閑(xian)置的(de)擺(bai)設(she)。”馮攀飛說。
如(ru)今，12臺設備的(de)操(cao)作工由原(yuan)有一班10-12人減少至目前的(de)2人，機床主軸有效切(qie)削率(lv)從30%提升(sheng)至80%。
同樣(yang)，智能(neng)化改造(zao)的(de)紅利也輻射向千萬中小企業。在(zai)四(si)川成都(dou)，航天科(ke)工云網公司(si)為(wei)成都(dou)若克科(ke)技有(you)限(xian)公司(si)打(da)造(zao)一(yi)條智能(neng)制(zhi)(zhi)造(zao)生(sheng)產線，這家原本主要為(wei)石油、航空等(deng)領(ling)域制(zhi)(zhi)造(zao)高(gao)端零部件(jian)的(de)企業借(jie)助制(zhi)(zhi)造(zao)升級，進入高(gao)鐵零部件(jian)生(sheng)產這一(yi)全新(xin)領(ling)域。
“我們借助云(yun)網的(de)平臺匹配合作商、尋找商機(ji)，將生產能(neng)力和市(shi)場最大(da)化(hua)。”成都(dou)若(ruo)克總(zong)經理何(he)兵(bing)表(biao)示，“只要擁(yong)有超(chao)(chao)一流的(de)創(chuang)意，都(dou)有可能(neng)通過智能(neng)制造(zao)(zao)(zao)、協同(tong)制造(zao)(zao)(zao)、云(yun)制造(zao)(zao)(zao)的(de)方式生產出超(chao)(chao)一流的(de)產品。”
智能制(zhi)造是中(zhong)國(guo)航天科(ke)工(gong)(gong)集團(tuan)公司推動工(gong)(gong)業(ye)互聯網建(jian)設(she)與發展的一個(ge)縮(suo)影。過去(qu)幾(ji)年，在(zai)“中(zhong)國(guo)制(zhi)造2025”和(he)國(guo)家(jia)“互聯網+”行(xing)動計劃的牽引下，航天科(ke)工(gong)(gong)主動適應經濟(ji)發展新(xin)常態(tai)，從頂(ding)層設(she)計到實施(shi)落地，都走在(zai)時代變革的前沿。
2015年6月15日(ri)，“互聯網+智能制(zhi)造”產(chan)業化創(chuang)新服務平(ping)臺航天云網正(zheng)式上線(xian)，將互聯網和產(chan)業界的創(chuang)新成(cheng)果深度(du)融合于經濟社會各(ge)領域中。
僅兩年后(hou)，世界首批(pi)、國內首個(ge)工業互(hu)(hu)(hu)聯(lian)網(wang)(wang)云(yun)平臺INDICS向全(quan)球發布，這個(ge)以(yi)云(yun)計算、大數(shu)據(ju)、物聯(lian)網(wang)(wang)技(ji)術(shu)為(wei)核(he)心(xin)的(de)(de)工業互(hu)(hu)(hu)聯(lian)網(wang)(wang)開放平臺，可以(yi)實現(xian)產品(pin)、機器、數(shu)據(ju)、人的(de)(de)全(quan)面互(hu)(hu)(hu)聯(lian)互(hu)(hu)(hu)通和綜合集成，讓“人人皆(jie)可制造”成為(wei)可能(neng)。“創造”與“共享”在這個(ge)平臺上得(de)到(dao)激發，孕(yun)育(yu)出一(yi)大批(pi)內外部(bu)“雙(shuang)創”團隊。
談到建設中(zhong)國工業互聯網的決心，航(hang)天科(ke)工董(dong)事長高紅衛表示，我國擁有相對(dui)較完善的制造業體(ti)系，正處于轉(zhuan)型升(sheng)級關鍵階段，必須抓住工業互聯網發展的“窗口期”，“在這個(ge)新(xin)的、重要(yao)的領域，我們必須把握機會、實(shi)現趕超。”
目前(qian)該平臺注(zhu)冊企業(ye)已超80萬(wan)戶，線上協作(zuo)需求(qiu)發布(bu)約1000億(yi)元，業(ye)務運行過程嵌入(ru)云(yun)平臺企業(ye)1500余家，設備接(jie)(jie)入(ru)云(yun)平臺6000余臺，是(shi)全球已知嵌入(ru)企業(ye)數和接(jie)(jie)入(ru)設備數最多(duo)的云(yun)平臺。
在(zai)“一帶一路”的倡議下，航天云網(wang)公司放(fang)眼世(shi)界加快布局，面(mian)向(xiang)全(quan)球用戶的“國際云”正在(zai)落地開花。2017年7月5日，高紅(hong)衛(wei)與德國西門子(zi)公司總裁簽署戰略(lve)合作協議，面(mian)向(xiang)未來的工(gong)業(ye)生態系統計日可期。