文(wen)章來(lai)源：寶鋼集團(tuan)有(you)限公司 發布時間(jian)：2011-02-05
1月份，寶(bao)鋼(gang)(gang)(gang)股份煉(lian)鋼(gang)(gang)(gang)廠(chang)產鋼(gang)(gang)(gang)量達(da)到123.8萬(wan)噸，超額完成(cheng)計劃目(mu)標(biao)，并順利完成(cheng)取向硅(gui)鋼(gang)(gang)(gang)、核電用鋼(gang)(gang)(gang)、汽車板等高(gao)端鋼(gang)(gang)(gang)種生(sheng)產任務，同(tong)時(shi)，生(sheng)產作業率、廢次降(jiang)級率、內部質量損失等關鍵指標(biao)均(jun)優于計劃目(mu)標(biao)。
今年，為進一(yi)步改善成本(ben)、提升市場(chang)(chang)競爭力(li)，寶鋼(gang)股份煉(lian)鋼(gang)廠(chang)以(yi)更加高(gao)效的方式組(zu)(zu)織生(sheng)產(chan)，實行了(le)6座轉(zhuan)(zhuan)爐(lu)“一(yi)停五開”生(sheng)產(chan)模式。5座轉(zhuan)(zhuan)爐(lu)應對4座高(gao)爐(lu)的“五對四”生(sheng)產(chan)新要(yao)求，對現場(chang)(chang)生(sheng)產(chan)組(zu)(zu)織、設(she)備穩定、質量控制及管(guan)理、操作等均提出(chu)了(le)巨大(da)挑戰。
圍繞(rao)“五(wu)對四(si)”生產模(mo)式，寶鋼(gang)股(gu)份(fen)煉(lian)鋼(gang)廠(chang)協(xie)同(tong)制造部、運輸部和設備(bei)部等相關部門，對現(xian)場生產組織和設備(bei)狀(zhuang)態(tai)維護實施了(le)靈(ling)活、高效的動態(tai)管(guan)理(li)。為高效利(li)用每一(yi)滴鐵(tie)水，煉(lian)鋼(gang)廠(chang)對每個鋼(gang)種(zhong)進行全面審視(shi)。1月份(fen)，兩個煉(lian)鋼(gang)單(dan)元入爐(lu)鐵(tie)水比分別達(da)到84.25%及87.17%，為完(wan)成月計劃打下良好基(ji)礎。為確保設備(bei)狀(zhuang)態(tai)穩定，煉(lian)鋼(gang)廠(chang)細化轉爐(lu)系(xi)統停(ting)機(ji)作業的每一(yi)項步驟，并加強日常停(ting)機(ji)設備(bei)的動態(tai)維護。1月份(fen)，因(yin)設備(bei)原因(yin)造成主作業停(ting)機(ji)次數為零，異常終澆次數每月僅為5次，較去年月平(ping)均水平(ping)下降一(yi)半多。
在(zai)“五對四”的生產(chan)模式下，寶鋼(gang)股(gu)份煉鋼(gang)廠還深化現(xian)場基礎管(guan)理(li)，聚焦(jiao)關鍵技(ji)術(shu)難點，大力提升現(xian)場改進能力。全月，轉爐“六(liu)開五”、焙(bei)燒回轉窯(yao)“五開四”比例分(fen)別達(da)到了89.29%、90%，均優(you)于計劃目(mu)標(biao)值；一、二煉鋼(gang)單元鋼(gang)錠(ding)、鋼(gang)坯(pi)的廢(fei)次降級率分(fen)別低于目(mu)標(biao)值0.09和0.05個(ge)百分(fen)點。