文章來源：中(zhong)國核工業建設集團公(gong)司 發布(bu)時(shi)間：2010-01-15
1月14日，中核建設集團二三公司自主研發的重大科研成果“大厚壁管道窄間隙全位置自動焊接方法”正式獲得國家知識產權局頒發的《發明專利證書》，該發明專利填補了我國核電站主管道焊接領域的空白，為推進國家核電自主化建設打下了良好基礎。成功獲得該發明專利也彰顯了公司在核電站安裝施工工藝自主研發方面的實力，有效提升了公司核心競爭力。
近年來，中核建設集團二三公司高度重視科技研發，積極落實國家核電技術上倡導自主創新的方針政策，滿足國家核電建設新要求。針對核電站主管道焊接工程效率“瓶頸”的問題，公司實施了重大科研技術“主管道窄間隙全位置自動焊接方法”的研發。自2004年以來，公司先后投入700多萬元資金引進自動焊接設備和材料，并對每一項工藝參數、特性進行了反復實驗和改進。經過幾年的科技探索、創新實踐、跟蹤調試、模擬試驗等各階段的努力，終于形成了一套完整的自動焊工藝的數據和工藝流程，全面掌握了該技術，并于2006年8月向國家知識產權局提出了專利申請。
該發明專利主(zhu)要是用于解決大(da)厚(hou)壁管(guan)(guan)道窄(zhai)間(jian)隙鎢極(ji)惰性(xing)氣體保護全(quan)(quan)(quan)位(wei)(wei)置自動(dong)焊(han)接，焊(han)接為(wei)單層單道焊(han)，并確立了大(da)厚(hou)壁管(guan)(guan)道的焊(han)接工藝參數、坡口形(xing)(xing)式、焊(han)縫收縮和變形(xing)(xing)量等(deng)工藝流程(cheng)。“大(da)厚(hou)壁管(guan)(guan)道窄(zhai)間(jian)隙全(quan)(quan)(quan)位(wei)(wei)置自動(dong)焊(han)接方法”焊(han)接性(xing)能穩定，有效(xiao)地降低了核電站主(zhu)管(guan)(guan)道焊(han)接過程(cheng)中(zhong)因(yin)人員(yuan)因(yin)素(su)、環境因(yin)素(su)所帶來的技(ji)術問題和低效(xiao)率問題，改善了焊(han)接接頭性(xing)能，提高(gao)了焊(han)接質量，還具有焊(han)接熔敷金(jin)屬(shu)的填充量小、焊(han)接成本相對(dui)較(jiao)低等(deng)優(you)(you)點。同(tong)時具備可(ke)以使(shi)操作人員(yuan)在(zai)遠(yuan)距(ju)離、無放射性(xing)的環境中(zhong)實(shi)行遠(yuan)程(cheng)遙控(kong)焊(han)技(ji)的功能，安全(quan)(quan)(quan)性(xing)更高(gao)等(deng)優(you)(you)勢(shi)。