文章來源：中國兵(bing)器工(gong)業集團公司(si) 發布(bu)時間：2009-12-12
“省下的就是(shi)賺下的”，這是(shi)中國兵(bing)器工業集團惠豐(feng)公司(si)的節能(neng)降耗理念。
近年來，該(gai)公司堅持(chi)節約與開發并舉(ju)，節能(neng)與減排(pai)并重的可持(chi)續發展戰略，按照頂層設計、總體規劃、分步實施、重點突破的總體思(si)路，以節能(neng)技(ji)術進步和節能(neng)管(guan)理創(chuang)新(xin)為主要手(shou)段(duan)，通過新(xin)技(ji)術的推廣應(ying)用、工(gong)(gong)藝創(chuang)新(xin)、技(ji)術改造以及管(guan)理創(chuang)新(xin)等多措并舉(ju)，使節能(neng)降耗減排(pai)工(gong)(gong)作取得了顯著成績。
節水篇
中國(guo)(guo)是(shi)(shi)世(shi)界上13個貧水國(guo)(guo)之(zhi)一，水資源(yuan)人(ren)均(jun)占有量(liang)(liang)僅為世(shi)界人(ren)均(jun)占有量(liang)(liang)的四(si)分之(zhi)一，而該(gai)(gai)公司所(suo)處的山(shan)西省(sheng)又是(shi)(shi)我(wo)國(guo)(guo)嚴重缺水的省(sheng)份之(zhi)一，因此，提高水資源(yuan)利用率是(shi)(shi)該(gai)(gai)公司多年來節能工作的重點。
1984年，該公(gong)(gong)司(si)(si)啟動萬(wan)噸污(wu)(wu)水(shui)處(chu)理(li)工程項目，并(bing)于1990年投資(zi)379.25萬(wan)元，在全系統(tong)率先建成了日(ri)處(chu)理(li)規模10000噸的污(wu)(wu)水(shui)處(chu)理(li)及中(zhong)水(shui)回(hui)用系統(tong)，將公(gong)(gong)司(si)(si)轄區內生產污(wu)(wu)水(shui)和居(ju)民生活污(wu)(wu)水(shui)進(jin)行集中(zhong)治理(li)，并(bing)實現中(zhong)水(shui)回(hui)用。
2007年(nian)該公司又投資560萬(wan)元對污水處理站進(jin)行了升級(ji)改造(zao)，處理后外排水各項排放(fang)指標(biao)達到了國家《污水處理排放(fang)標(biao)準(zhun)》中(zhong)(zhong)的一級(ji)標(biao)準(zhun)，回用中(zhong)(zhong)水水質得到進(jin)一步的提高，不但可以用來(lai)綠化、沖廁及(ji)施工，還可用于電鍍和鍋爐用水。
該(gai)公司(si)不斷加強(qiang)工(gong)藝改(gai)進，促進水(shui)(shui)(shui)循環(huan)(huan)使(shi)(shi)用(yong)，建(jian)成了循環(huan)(huan)冷卻系統，使(shi)(shi)設(she)備(bei)冷卻水(shui)(shui)(shui)由直接排放變為循環(huan)(huan)使(shi)(shi)用(yong)；進行了清洗槽溢流管改(gai)造(zao)、純水(shui)(shui)(shui)制取設(she)施改(gai)造(zao)，大(da)大(da)節約了新鮮水(shui)(shui)(shui)用(yong)量，提高了水(shui)(shui)(shui)資源利用(yong)率(lv)。
各項節水改造措施，累計為該公司節約水資源300余萬噸，取得了良好的社會效益。
節煤篇
原(yuan)煤(mei)是(shi)企(qi)業動力(li)生(sheng)(sheng)產主要原(yuan)料，每年該公司生(sheng)(sheng)產和生(sheng)(sheng)活用煤(mei)約4萬噸(dun)左右。應(ying)用先進技術，提高燃(ran)煤(mei)利用率和熱(re)效率是(shi)該公司節能又(you)一重點。
1997年(nian)，該公司(si)針對老式鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)燃(ran)燒(shao)設備落后、消(xiao)耗原煤量(liang)大、燃(ran)燒(shao)效率(lv)低(di)的(de)現狀(zhuang)，嘗試引進了(le)沸騰燃(ran)燒(shao)技術，將4＃爐(lu)(lu)由鏈條鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)改(gai)造成為低(di)倍率(lv)循環(huan)鼓泡床(chuang)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)，當(dang)年(nian)節煤2880噸，年(nian)降低(di)燃(ran)煤費用(yong)17.28萬(wan)元，同(tong)時也為后期鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)的(de)全面(mian)改(gai)造奠(dian)定了(le)基礎。截止2005年(nian)底，公司(si)7臺鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)已全部更新改(gai)造為低(di)倍率(lv)循環(huan)鼓泡床(chuang)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)，節煤減(jian)排效果顯著。
自(zi)2000年起，該公司開始逐步實施(shi)供暖(nuan)(nuan)系(xi)統改造，將(jiang)生產區和生活區分(fen)別(bie)由(you)直(zhi)接供暖(nuan)(nuan)方式改造為(wei)集中間接供暖(nuan)(nuan)方式，有效降低了管網的(de)熱(re)損耗。為(wei)適應生活區住宅采(cai)暖(nuan)(nuan)面積不斷擴大的(de)趨勢(shi)，針對(dui)熱(re)水鍋(guo)爐供熱(re)能(neng)力(li)(li)有限(xian)、蒸汽(qi)供熱(re)能(neng)力(li)(li)相對(dui)富余的(de)情況(kuang)，又采(cai)用(yong)換熱(re)技術(shu)，將(jiang)蒸汽(qi)供熱(re)系(xi)統的(de)富余熱(re)量通過汽(qi)水換熱(re)器有效地(di)補充到一(yi)次高溫(wen)熱(re)水管網內，將(jiang)蒸汽(qi)鍋(guo)爐作為(wei)熱(re)水供暖(nuan)(nuan)系(xi)統的(de)備用(yong)熱(re)源，有效地(di)提高了現有鍋(guo)爐設備的(de)利用(yong)率和熱(re)水供暖(nuan)(nuan)系(xi)統的(de)穩定(ding)性。
截止2007年底，該公司已累(lei)計節(jie)約原煤60000余(yu)噸，重復燃用爐渣(zha)50000余(yu)噸，減(jian)少爐渣(zha)排(pai)放量近(jin)50000余(yu)噸，節(jie)約資金990余(yu)萬元，多年堆(dui)積渣(zha)山(shan)的現象不見了(le)(le)，該公司生活區的滾滾黑(hei)煙和漫天黑(hei)塵(chen)沒有了(le)(le)，生活和生產環(huan)境得到了(le)(le)明(ming)顯的改善(shan)。
節電篇
電(dian)能(neng)是極(ji)其寶貴的(de)二(er)次能(neng)源(yuan)，該(gai)公司(si)是一個(ge)以機(ji)械加工(gong)(gong)和(he)裝配(pei)為主的(de)機(ji)電(dian)產品(pin)生產企業(ye)，設備用(yong)電(dian)是公司(si)的(de)主要電(dian)能(neng)消耗，也是企業(ye)節能(neng)工(gong)(gong)作的(de)重(zhong)點。
應用(yong)變(bian)(bian)頻(pin)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)技(ji)術(shu)，提高電(dian)(dian)能利用(yong)率(lv)。2003年在鍋爐更新改造(zao)工程中，就(jiu)在鍋爐的鼓(gu)、引風(feng)電(dian)(dian)機(ji)上(shang)采(cai)(cai)用(yong)了(le)(le)變(bian)(bian)頻(pin)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)技(ji)術(shu)。投(tou)入(ru)運行的第一個采(cai)(cai)暖期（4個多月）就(jiu)比改造(zao)前節(jie)約電(dian)(dian)能30多萬千(qian)瓦時。2005年該公司(si)又投(tou)資100多萬元分(fen)別對其他(ta)鍋爐的鼓(gu)、引風(feng)電(dian)(dian)機(ji)進行了(le)(le)變(bian)(bian)頻(pin)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)改造(zao)，節(jie)電(dian)(dian)率(lv)較前高達30%以上(shang)，鍋爐設(she)備的良好率(lv)達到80%以上(shang)。此后，又對鍋爐給水泵、換熱站補水泵、自來水加壓水泵進行了(le)(le)變(bian)(bian)頻(pin)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)改造(zao)。
2006年以后(hou)，該公司又陸續投入300余萬元，針對(dui)電(dian)(dian)耗大的設備和照明系(xi)統全(quan)面推廣了智能節電(dian)(dian)裝置，通(tong)過消除諧波(bo)、涌流、瞬變(bian)等(deng)，達到節電(dian)(dian)的目的。
2007年結合配套基礎設施改(gai)造(zao)(zao)項目，該公司(si)投資(zi)(zi)261萬(wan)元(yuan)更新(xin)淘汰高(gao)耗能(neng)變(bian)壓器15臺；投資(zi)(zi)30余萬(wan)元(yuan)對主要大(da)型生(sheng)產工房進行了天窗遙控改(gai)造(zao)(zao)，以(yi)空氣(qi)自然流(liu)通代替電風扇實(shi)現夏季降溫，既節約(yue)了電能(neng)，又清新(xin)了室(shi)內(nei)空氣(qi)。通過實(shi)施以(yi)上節電項目，節約(yue)資(zi)(zi)金(jin)253萬(wan)元(yuan)。
節風篇
近年(nian)來，該公司共(gong)投資(zi)260余萬(wan)元，一(yi)是(shi)淘汰(tai)了上世紀五、六十年(nian)代(dai)生產(chan)的(de)(de)(de)(de)活塞式空壓機(ji)(ji)，更(geng)新(xin)改造為高(gao)效、低噪聲的(de)(de)(de)(de)螺桿(gan)式空壓機(ji)(ji)，既提高(gao)了能源轉換效率(lv)，又(you)改善了操作環境(jing)。二是(shi)對(dui)壓縮空氣的(de)(de)(de)(de)輸(shu)送(song)管網進行了系(xi)統(tong)(tong)改造，實現了按照產(chan)品生產(chan)需(xu)要分區分質供風的(de)(de)(de)(de)功能和系(xi)統(tong)(tong)的(de)(de)(de)(de)遠程(cheng)控制，有效減少了風能浪費。
該公司結(jie)合產品生產能力調整和配(pei)套基(ji)礎設(she)(she)施(shi)改造項目，加強后方基(ji)礎設(she)(she)施(shi)建設(she)(she)，對水、電、風、熱(re)等(deng)管網線路進(jin)行綜合性改造，有效(xiao)降低(di)了(le)供能損耗(hao)。
改進工藝提高原材料利用率
結合(he)兵(bing)器工業集團公(gong)(gong)司“三大工藝(yi)計劃”，該公(gong)(gong)司不(bu)斷淘汰落后工藝(yi)，改進工藝(yi)技術，提高(gao)原材料利用率。
一是對生產數(shu)量大(da)的(de)產品殼(ke)體、典型的(de)鋁制(zhi)殼(ke)體零件加工工藝由“扒皮(pi)挖心(xin)”的(de)棒料切削工藝改進(jin)為“擠壓成(cheng)型”工藝，使(shi)相應零件的(de)材料利用(yong)率分別由原來(lai)的(de)16%和(he)23 %提高到33%和(he)42%。
二是通過工藝改進(jin)，對加工過程中產生的鋁屑配(pei)制成壓鑄(zhu)鋁合(he)金(jin)，代替部分鋁合(he)金(jin)原料(liao)，生產鉆夾鋁合(he)金(jin)金(jin)屬前帽(mao)，合(he)理利(li)用了廢鋁屑，降低了原材(cai)料(liao)消耗。僅通過以上兩項工藝改進(jin)，就為(wei)公(gong)司(si)節約(yue)資金(jin)1740余(yu)萬元。
能源管理工作取得明顯成效
該公司不斷加強節(jie)(jie)能(neng)細節(jie)(jie)管(guan)理(li)，建(jian)立健全節(jie)(jie)能(neng)減(jian)排管(guan)理(li)體系，完善能(neng)源管(guan)理(li)職責，通過(guo)內(nei)部(bu)實(shi)施峰谷(gu)差別(bie)電(dian)價、鼓勵(li)生(sheng)產(chan)單位(wei)避峰用電(dian)。查(cha)堵跑、冒、滴(di)、漏和(he)非法用水(shui)。改變操作習慣、降低電(dian)能(neng)消耗(hao)(hao)。實(shi)行分時分區控制、節(jie)(jie)約用電(dian)。推行綠色照明(ming)工(gong)程等措施，提(ti)高了(le)經濟效(xiao)(xiao)益(yi)，使節(jie)(jie)能(neng)減(jian)排工(gong)作躍上了(le)一(yi)個新臺(tai)階，能(neng)耗(hao)(hao)總量逐(zhu)年(nian)(nian)下(xia)降，能(neng)源管(guan)理(li)水(shui)平逐(zhu)步(bu)提(ti)升，取得(de)了(le)顯著的經濟效(xiao)(xiao)益(yi)和(he)社會效(xiao)(xiao)益(yi)。幾年(nian)(nian)來該公司節(jie)(jie)能(neng)、降耗(hao)(hao)、減(jian)排主要技(ji)術改造(zao)項目共投入資金(jin)4623.46萬(wan)(wan)元(yuan)(yuan)(yuan)，累(lei)計節(jie)(jie)約金(jin)額3030.71萬(wan)(wan)元(yuan)(yuan)(yuan)。通過(guo)各項節(jie)(jie)能(neng)減(jian)排措施的實(shi)施，萬(wan)(wan)元(yuan)(yuan)(yuan)產(chan)值(zhi)綜(zong)合(he)(he)(he)能(neng)耗(hao)(hao)、萬(wan)(wan)元(yuan)(yuan)(yuan)工(gong)業(ye)增加值(zhi)綜(zong)合(he)(he)(he)能(neng)耗(hao)(hao)呈現(xian)(xian)逐(zhu)年(nian)(nian)下(xia)降的態勢。2005年(nian)(nian)萬(wan)(wan)元(yuan)(yuan)(yuan)產(chan)值(zhi)綜(zong)合(he)(he)(he)能(neng)耗(hao)(hao)為0.228噸(dun)(dun)標(biao)煤/萬(wan)(wan)元(yuan)(yuan)(yuan)、萬(wan)(wan)元(yuan)(yuan)(yuan)工(gong)業(ye)增加值(zhi)綜(zong)合(he)(he)(he)能(neng)耗(hao)(hao)為0.787噸(dun)(dun)標(biao)煤/萬(wan)(wan)元(yuan)(yuan)(yuan)，2007年(nian)(nian)實(shi)現(xian)(xian)萬(wan)(wan)元(yuan)(yuan)(yuan)產(chan)值(zhi)綜(zong)合(he)(he)(he)能(neng)耗(hao)(hao)0.182噸(dun)(dun)標(biao)煤/萬(wan)(wan)元(yuan)(yuan)(yuan)、萬(wan)(wan)元(yuan)(yuan)(yuan)工(gong)業(ye)增加值(zhi)綜(zong)合(he)(he)(he)能(neng)耗(hao)(hao)0.572噸(dun)(dun)標(biao)煤/萬(wan)(wan)元(yuan)(yuan)(yuan)，分別(bie)較2005年(nian)(nian)下(xia)降了(le)20.18%和(he)27.32%。
節能(neng)減排(pai)工作意義重(zhong)大，任重(zhong)而道遠(yuan)，今后惠豐公司將在兵器(qi)(qi)工業(ye)(ye)集團(tuan)公司的(de)(de)正確領導(dao)下，按照兵器(qi)(qi)工業(ye)(ye)集團(tuan)公司節能(neng)減排(pai)工作的(de)(de)總體布署和(he)要求，進一步推進企業(ye)(ye)節能(neng)減排(pai)工作，走自主(zhu)良性發展之(zhi)路，為建設有國(guo)際競爭力的(de)(de)高科技現(xian)代化的(de)(de)兵器(qi)(qi)工業(ye)(ye)而努(nu)力奮斗(dou)。