文(wen)章來源：中國石油天然氣集團公司 發布(bu)時間：2009-09-25
到9月23日，中國石油青海油田格爾木煉油廠年10萬噸甲醇裝置已連續運行423天，實現長周期運行目標。這套裝置在產量、加工成本、運行周期等方面屢創同類型裝置國內紀錄。
格(ge)爾木煉(lian)油廠年10萬噸甲(jia)醇(chun)(chun)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)于1999年6月投(tou)產(chan)。運行9年多來，這套裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)通(tong)過(guo)不斷技術改造(zao)和創新，成(cheng)為國內首(shou)家關鍵設備全部國產(chan)化的(de)甲(jia)醇(chun)(chun)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)，還消除轉化爐(lu)、解吸(xi)氣利用等(deng)甲(jia)醇(chun)(chun)生(sheng)產(chan)的(de)瓶頸(jing)，有效地提高了裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)的(de)運行水平。
格(ge)爾木(mu)煉油廠(chang)在(zai)轉化爐(lu)改造項目中(zhong)大(da)膽使用(yong)新技術、新工藝(yi)，選用(yong)當今(jin)世界最先進(jin)的(de)(de)含鋯(gao)耐火(huo)纖維材(cai)料，不(bu)但首次成(cheng)功應用(yong)冷面固(gu)定專利(li)技術，而且保溫釘由原來的(de)(de)4萬多個(ge)減(jian)少到6000個(ge)，有效(xiao)減(jian)少了傳熱損失(shi)；在(zai)加熱爐(lu)燃(ran)(ran)燒器改造中(zhong)，采用(yong)目前國際上(shang)比較前沿的(de)(de)多噴嘴燃(ran)(ran)燒器專利(li)技術和(he)(he)冷膜(mo)保護專利(li)技術，從根本(ben)上(shang)解決(jue)了掉磚、回火(huo)等問題，燃(ran)(ran)料和(he)(he)配(pei)風的(de)(de)調節比例達到1∶6的(de)(de)最佳效(xiao)果(guo)，天然氣消耗量大(da)幅降低。
由于設計原因，合成催化劑的初期活性一直無法得到有效利用。格煉將轉化工段的流量控制在合理的范圍內，降低反應壓力，實現壓力的平衡；剩余蒸汽并入改造后的低壓蒸汽管網，實現自產蒸汽零排放和熱能的充分利用；甲醇日產量也穩定在350噸以上，甲醇平均加工成本每噸降低10元到15元，合成催化劑平均使用壽命由改造前的2年提高到2年7個月以上，每年可創經濟效益400余萬元。