文章來源(yuan)：攀枝花(hua)鋼鐵（集(ji)團）公司(si) 發布時間(jian)：2009-04-07
2008年截至3月30日，攀鋼新鋼釩煉鋼廠冶煉鋼水8975爐，實現鋼包底吹氬成功率99.99%，達到歷史最好水平，這是攀鋼多年來堅持進行科技攻關和管理創新的結果，為攀鋼提高生產品種鋼和“雙高”產品創造了有利條件，對提升市場競爭力具有重要意義。
鋼包底吹氬是通過安裝在鋼包底部的透氣磚向鋼液中吹入氬氣等惰性氣體，使鋼液在鋼包內產生環流，對鋼水進行充分攪拌，使添加在鋼水中的合金、脫氧劑、脫硫劑等快速熔化、分散，促使鋼液成分和溫度的均勻，吸附鋼液中的夾雜物，去除鋼中的非金屬夾雜，從而達到凈化鋼液的目的。與頂吹氬相比，底吹氬具有可以使鋼水溫度、成分和中包溫度更加均勻，更有利于夾雜物的富聚和上浮的優點，吹氬時間可縮短l分鐘左右，同時去氧去氫的效果明顯優于頂吹氬。
2003年(nian)，攀鋼(gang)(gang)新鋼(gang)(gang)釩煉(lian)鋼(gang)(gang)廠全面實行(xing)100％鋼(gang)(gang)水底(di)吹(chui)(chui)氬，通過幾(ji)年(nian)來對(dui)鋼(gang)(gang)包底(di)吹(chui)(chui)氬技(ji)術的(de)(de)研究和(he)(he)摸索，底(di)吹(chui)(chui)氬成(cheng)功(gong)率(lv)(lv)由最初(chu)的(de)(de)99.90%提高(gao)到(dao)2007年(nian)的(de)(de)99.94%。今年(nian)，為(wei)進一步提高(gao)鋼(gang)(gang)包底(di)吹(chui)(chui)氬成(cheng)功(gong)率(lv)(lv)，煉(lian)鋼(gang)(gang)廠把“提高(gao)鋼(gang)(gang)包底(di)吹(chui)(chui)成(cheng)率(lv)(lv)”作為(wei)“向(xiang)管理創新挖潛，向(xiang)科技(ji)創新增效(xiao)”的(de)(de)重(zhong)點課題項(xiang)目進行(xing)立(li)項(xiang)，并成(cheng)立(li)專題項(xiang)目小組強力攻關(guan)。在修砌工(gong)序加強鋼(gang)(gang)包修砌管理，堅持使(shi)(shi)用鋼(gang)(gang)包熱扣補料，充分(fen)利(li)用爐后(hou)紅包出鋼(gang)(gang)設備，保證在線(xian)鋼(gang)(gang)包待用期間(jian)有(you)(you)(you)10至15分(fen)鐘的(de)(de)在線(xian)烘(hong)烤時(shi)間(jian)，使(shi)(shi)罐底(di)和(he)(he)罐壁溫(wen)度平均(jun)，有(you)(you)(you)效(xiao)降低透(tou)氣磚熱震損傷；在精煉(lian)工(gong)序規范吹(chui)(chui)氬操(cao)作，連鑄工(gong)序狠抓恒溫(wen)恒速澆鑄；在生(sheng)產(chan)組織(zhi)方面，強化“一一對(dui)應(ying)”和(he)(he)“火車時(shi)刻(ke)表”的(de)(de)生(sheng)產(chan)組織(zhi)模式，生(sheng)產(chan)組織(zhi)水平的(de)(de)提高(gao)使(shi)(shi)全流(liu)程物(wu)流(liu)在現有(you)(you)(you)基礎(chu)上縮短2個小時(shi)左右，減少(shao)鋼(gang)(gang)包浸蝕時(shi)間(jian)和(he)(he)有(you)(you)(you)效(xiao)控制了(le)(le)溫(wen)降，為(wei)提高(gao)底(di)吹(chui)(chui)成(cheng)率(lv)(lv)創造(zao)有(you)(you)(you)利(li)條件，從而(er)使(shi)(shi)鋼(gang)(gang)包底(di)吹(chui)(chui)氬成(cheng)功(gong)率(lv)(lv)達到(dao)了(le)(le)99.99%。