文(wen)章來源：中國兵器工業(ye)集團公司 發(fa)布時間：2013-02-24
經過一年多的摸索研究，中國兵器工業集團重慶鐵馬工業集團有限公司于近日成功應用了“寬溫陽極氧化”節能新工藝，該工藝每年可以為公司減排5000多公斤的二氧化碳，節能環保效果十分明顯。
一直以來，鐵馬集團對耐蝕防腐的鋁合金都是采用常規的“硫酸陽極氧化”工藝進行處理，該工藝處理溫度范圍比較窄，在生產時會產生大量的焦耳熱，該陽極氧化槽液全年消耗電能達7000多度，是一個高耗能的工藝。同時必須開啟制冷設備對其降溫，否則會使鋁合金工件的氧化質量得不到保證，容易造成報廢。
為切實做好降本(ben)增效工(gong)作，鐵馬集團組織工(gong)藝人員開展了(le)對“寬溫(wen)(wen)陽(yang)極氧化(hua)”新(xin)工(gong)藝的研究(jiu)攻關(guan)。經(jing)過近一(yi)年的工(gong)藝試驗，基本(ben)確定了(le)新(xin)工(gong)藝的工(gong)藝配方(fang)和(he)工(gong)藝規范，并多次在生產線上的7噸多氧化(hua)槽液中進行(xing)試生產，經(jing)受住(zhu)了(le)40攝氏(shi)度以上高(gao)溫(wen)(wen)的考驗，在沒有開啟制冷(leng)設(she)備(bei)進行(xing)冷(leng)卻生產的前提下，所(suo)生產的陽(yang)極氧化(hua)工(gong)件一(yi)次交驗合格(ge)。