文章來(lai)源：鞍鋼(gang)集團公司 發布時間(jian)：2015-01-06
繼2012年鐵精礦產量實現1055.95萬噸后，鞍鋼集團攀鋼礦業公司2013年鐵精礦產量突破1207萬噸，再次刷新歷史紀錄，為攀鋼控虧扭虧增效提供了重要原料保障。
2013年，在面臨生產任務重、礦山采剝失調、礦石質量不穩定、鐵精礦輸出不均衡、工程建設等多種因素影響下，為了確保全年1200萬噸鐵精礦、54萬噸鈦精礦生產任務完成，該公司緊緊圍繞“產量、質量、成本”等關鍵要素，大力實施低成本戰略，全力做好保產增效各項工作。
在采礦生產組織管理上，攀鋼礦業公司根據外部條件，重點加強外部協調，最大限度保證電力和礦石原料，充分、合理利用有限礦石資源，科學安排鐵精礦生產計劃，合理控制鐵精礦生產節奏，努力將不利因素帶來的影響降到最小，努力優化各項技術經濟指標。朱礦加強穿、采、運、排四大工序之間的協調與配合，加快生產組織節奏，提高工作效率。白馬鐵礦嚴格按照“采剝并舉、剝離先行、綜合平衡、合理循環”的原則，以加大采場剝離量和均衡穩定礦石輸出為重點組織生產，并根據白馬選礦生產需要，加強生產計劃管理，進一步優化采場道路系統和生產組織， 努力實現縮短運距和分流行車，積極提高礦石的保供能力。
在選礦生產工藝上，攀鋼礦業公司確立了“以鐵精礦放量生產為中心、加強內外聯系和協調”的生產組織原則，嚴格執行調度紀律，全面掌握影響生產的外部不利因素，機動靈活掌控生產。在生產中，選礦廠破碎車間充分發揮進口破碎機的優勢，合理均衡粗、中、細破負荷，努力提高單機效率，加強閉路篩板控制，保證粒度合格；磁選車間強化磨選流程的精細化操作，加強信息反饋，不斷調整和優化工藝操作參數，盡最大努力提高單機效率。白馬選礦廠注重全面協調好中破干式破礦、細破高壓輥磨機投運后礦石保供工作，降低來礦中的含粉量、溜井礦含水量，盡可能減少對破碎系統影響。
在確保產(chan)量穩步提升的(de)(de)(de)基礎上，攀鋼(gang)礦業(ye)(ye)公司(si)還成(cheng)(cheng)立了(le)財務(wu)管(guan)(guan)理(li)督導組，把成(cheng)(cheng)本費(fei)用指(zhi)標層層分(fen)解落實到(dao)廠礦單(dan)位，做(zuo)到(dao)橫向到(dao)邊，縱向到(dao)底，形成(cheng)(cheng)了(le)全(quan)員成(cheng)(cheng)本管(guan)(guan)理(li)的(de)(de)(de)新格局(ju)。同時，該公司(si)積極(ji)開展(zhan)對(dui)標活動，選取(qu)采選板塊的(de)(de)(de)運(yun)營總指(zhi)標與(yu)鞍(an)鋼(gang)礦業(ye)(ye)公司(si)進行對(dui)標，分(fen)別從運(yun)營成(cheng)(cheng)本、設備運(yun)行管(guan)(guan)控方(fang)面開展(zhan)對(dui)標工(gong)作(zuo)；該公司(si)下屬主體對(dui)標單(dan)位與(yu)鞍(an)鋼(gang)礦業(ye)(ye)齊(qi)大山(shan)鐵(tie)礦、鞍(an)鋼(gang)礦業(ye)(ye)齊(qi)大山(shan)選礦廠進行對(dui)標，從工(gong)序、設備、管(guan)(guan)理(li)、成(cheng)(cheng)本等方(fang)面開展(zhan)對(dui)標工(gong)作(zuo)，做(zuo)到(dao)取(qu)長補短(duan)。