文章來(lai)源：中(zhong)國核工業集(ji)團公司 發布時間(jian)：2014-03-19
3月15日16:20，隨著最后一塊本體模塊吊裝到拖運軌道上，中核集團三門核電2號機組的凝汽器本體模塊全部順利吊裝完成。
三門核電2號機組凝汽器本體模塊全部順利完成吊裝，為凝汽器大模塊拼裝和后續低加穿裝工作奠定了基礎，標志著三門核電2號機組常規島已進入設備安裝高峰期。至此，常規島廠房西側101區域可以順利開展廠房封閉施工。同時，隨著750噸履帶吊撤出吊裝場地，給倒送電母線支架基礎施工等提供了良好的條件，為確保倒送電爭取了時間。
三(san)門(men)核電AP1000機(ji)組常規島凝汽器(qi)采用(yong)模(mo)塊化供(gong)貨(huo)安裝，每臺機(ji)組設計3臺凝汽器(qi)共(gong)30個(ge)模(mo)塊，其中(zhong)包括凝汽器(qi)本(ben)體模(mo)塊6個(ge)，重(zhong)(zhong)量260多(duo)(duo)噸(dun)，在模(mo)塊中(zhong)最大最重(zhong)(zhong)。吊(diao)裝過(guo)程需要經過(guo)起吊(diao)、轉(zhuan)位(wei)、掛超起配重(zhong)(zhong)、帶載行走、趴桿落位(wei)等多(duo)(duo)個(ge)操作步驟，加之受場地限制，作業半徑(jing)較小。現場最終落實了(le)吊(diao)裝管理細(xi)節和安全(quan)(quan)措施(shi)，克服了(le)多(duo)(duo)重(zhong)(zhong)困難，保(bao)證了(le)吊(diao)裝全(quan)(quan)過(guo)程的平穩和安全(quan)(quan)。