文章來源：中國航天科(ke)工集團公司 發布時間：2014-10-15
近日，中國航天科工六院41所攜手國內3D打印設備商，首次利用3D打印技術生產出了固體火箭發動機環形點火藥盒殼體，并順利通過點火驗證試驗，標志著41所已具備將3D打印技術應用于發動機環形點火藥盒殼體生產的能力。
隨著發動機點火裝置整體設計技術的進步，相關產品對點火裝置殼體的密封性能等要求也越來越高，曲面造型、網狀造型、薄膜結構以及定向開孔等新的結構被逐漸應用到設計中。但由于這些結構加工非常復雜，存在部分結構無法實現、加工成本非常高、加工周期長等致命弊端，基本上都不能實現工程應用，嚴重制約了專業技術的快速發展。
41所(suo)在發(fa)動機點火(huo)(huo)(huo)裝(zhuang)置(zhi)設計(ji)中，提出(chu)了利(li)用3D打印技(ji)術進(jin)(jin)(jin)行產(chan)品生(sheng)產(chan)的(de)設想(xiang)，并組織所(suo)內技(ji)術人員進(jin)(jin)(jin)行模型設計(ji)，聯合國內3D打印設備商開(kai)展研(yan)制(zhi)(zhi)合作。3D打印解決(jue)了點火(huo)(huo)(huo)裝(zhuang)置(zhi)復雜三維造型“看得見、摸不著(zhu)”的(de)問題，極大縮減了研(yan)制(zhi)(zhi)與生(sheng)產(chan)周期，降低了成本，減少(shao)了材料浪費(fei)，最重要的(de)是能夠制(zhi)(zhi)造出(chu)一些(xie)傳統(tong)生(sheng)產(chan)技(ji)術無(wu)法(fa)制(zhi)(zhi)造出(chu)的(de)點火(huo)(huo)(huo)裝(zhuang)置(zhi)殼(ke)體外形(xing)，有效推(tui)進(jin)(jin)(jin)了點火(huo)(huo)(huo)裝(zhuang)置(zhi)設計(ji)技(ji)術的(de)發(fa)展。