文章來源：北京礦冶研(yan)究總院 發布(bu)時間：2014-03-11
日前，北京礦冶研究總院牽頭的“863”計劃課題“紅土鎳礦回轉窯直接還原粒狀鎳鐵技術”順利通過了科技部組織的專家組的驗收。
該課題對紅土鎳礦回轉窯直接還原粒狀鎳鐵技術的研究，查清了粒狀鎳鐵合金團聚長大的規律，查明了鎳鐵合金品位及回收率的影響因素，研制出了良好的防粘劑，解決了在還原過程中的結圈難題，為回轉窯直接還原紅土鎳礦的順利進行提供了保障。回轉窯直接還原鎳鐵的研究成果，將對推動我國紅土鎳礦資源利用向高效、節能方向發展具有重要意義。
目前，我國(guo)仍有部分(fen)企業采用小高爐生產(chan)鎳鐵合金，其(qi)能耗高、污染嚴(yan)重，屬于淘汰工(gong)藝(yi)。而國(guo)內(nei)較為成(cheng)熟的生產(chan)工(gong)藝(yi)為回(hui)(hui)轉窯(yao)預(yu)還原(yuan)——電(dian)爐熔(rong)煉，但此工(gong)藝(yi)須采用電(dian)爐進行高溫熔(rong)煉，其(qi)能耗大(da)、生產(chan)成(cheng)本高。紅土鎳礦回(hui)(hui)轉窯(yao)直(zhi)接還原(yuan)生產(chan)鎳鐵工(gong)藝(yi)具(ju)有工(gong)藝(yi)流程短(duan)、能耗低(di)、污染少、產(chan)品質量好、生產(chan)成(cheng)本低(di)等優點，對(dui)提高我國(guo)鎳鐵生產(chan)水平具(ju)有重大(da)變革意義。