文章來源：中國(guo)石油天然(ran)氣(qi)集團公司(si) 發布時間：2013-03-21
隨著數字化技術的大面積覆蓋、水平井技術的大面積推廣及多段多簇壓裂技術攻關在致密性油氣藏的全面展開，中國石油長慶油田已形成了從“軟件到硬件、從地下到地面”的復合型科技集成創新模式。3月16日，油田科技負責人說：“在油氣勘探開發技術創新方面，長慶油田僅2011年就獲得國家科技進步二等獎1項，省部級科技進步獎29項，授權專利165件，有4項自主研發的新型工具獲集團公司認定。”
長慶油田管理開發的鄂爾多斯盆地，屬典型的“低滲、低壓、低豐度”油氣藏，儲層致密、開采難度大。多年來，長慶油田面對這塊難啃的“硬骨頭”，從軟件到硬件，從地面到井下，實施了一系列集成創新和技術攻關，實現低滲透油氣田高效開發。
在軟件上，面對數萬口油氣井、數千口井站的生產規模，長慶油田推廣數字化信息技術，不但可以智能化地對各類油氣藏進行分析解釋，為科技攻關提供依據，而且將油氣井遠程監控、數據采集、井口啟停等幾十項原來需要員工現場操作的程序，全部“搬進”計算機，員工坐在值班室操作鼠標就可完成。高端技術在油氣田開發中的應用，推動了油田真正意義上的管理升級。
軟件開發創新是基礎，硬件配備也必不可少。2008年以來，長慶油田先后投資8903.6萬元，購置儀器設備71臺（套）。目前，長慶油田已擁有各類重大儀器設備、大型試驗裝置164臺（套），整體達到了國內領先水平。其中，長慶油田研制的全硅結構SOI微傳感器及檢測系統已在油田推廣應用4000余套，滿足了油田的管理需求。
面對復雜的地面和地下環境，長慶油田在發揮勘探開發研究院和油氣工藝研究院科研職能的基礎上，又專門成立了蘇里格氣田、超低滲油藏兩個處級科研中心，集中精力推進自主創新、集成創新和引進消化吸收再創新。在地面工藝創新上，在大力推廣“聯合建站、叢式布井、系統共用”等工藝技術的基礎上，油田積極實施以小型化、橇裝化、一體化集成為特征的裝備研發、推廣和應用。目前，一臺新研發的橇裝設備，可發揮一座小型聯合站的作用，實現了數萬口油氣水井、上千座場站的網絡化管理，不僅提高了地面建設速度和管理水平，而且大幅提高了開發效益。
針對致密(mi)性油(you)氣藏開發中遇到的(de)難題，長慶油(you)田借(jie)鑒(jian)國(guo)外先(xian)進經(jing)驗，通(tong)過水平井(jing)(jing)井(jing)(jing)位優選、隨鉆地質導向、不(bu)動管柱水力(li)噴(pen)射、壓縮式裸眼封隔(ge)器(qi)多段壓裂和油(you)藏注水等(deng)主(zhu)體技術(shu)，大大提高了油(you)田的(de)開發效(xiao)益。近3年，長慶油(you)田完鉆水平井(jing)(jing)210口，投產(chan)(chan)初期平均單(dan)井(jing)(jing)產(chan)(chan)量8.3噸，是直井(jing)(jing)產(chan)(chan)量的(de)3倍以上。