文(wen)章來(lai)源(yuan)：神(shen)華(hua)集團有限(xian)責(ze)任公(gong)司 發布時間：2013-01-17
神東煤炭集團通過對油液監測技術的不斷完善，形成了一套全面、有效的煤炭設備潤滑管理體系，為設備檢測和故障診斷提供了可靠依據。截止目前，累計節約成本2億多元。
新油質量檢驗的主要作用是保證設備用油的可靠性，而在用油監測主要是通過技術手段為設備機械故障的預防性維修提供科學的依據和參考。2002年，神東每生產一萬噸煤引發的設備故障停機時間為0.88小時，到2011年則降低到了0.07小時，設備故障停機時間不足原來的8%，達到世界先進水平。這個成績的取得，與神東油液監測工作緊密相關。
據了解，油液監測工作還降低了設備維修成本、換油成本并有效延長了設備壽命，確保了煤炭產量。此項工作每年節約資金1000多萬。
神東設備管理(li)中心檢測(ce)(ce)實驗室(shi)成(cheng)立于2008年(nian)，2010年(nian)4月通過(guo)CNAS（即(ji)中國合格評(ping)定國家認可(ke)委員(yuan)會(hui)）審(shen)核認證，實驗室(shi)出具的相關檢測(ce)(ce)報告得到歐美(mei)及亞太60多個國家和(he)地區(qu)的認可(ke)。實驗室(shi)編制的《煤(mei)礦設備油(you)液(ye)鐵譜分析技術標(biao)準》、《煤(mei)礦設備用閉式齒輪油(you)換油(you)指(zhi)(zhi)標(biao)》和(he)《煤(mei)礦設備用閉式液(ye)壓油(you)換油(you)指(zhi)(zhi)標(biao)》三項(xiang)潤滑管理(li)相關的技術規范，也(ye)順利通過(guo)國內專家評(ping)審(shen)，成(cheng)為(wei)集團公司的技術標(biao)準。