文章來源(yuan)：經濟日(ri)報(bao) 發布時間(jian)：2009-03-26
春寒料(liao)峭，鞍鋼(gang)(gang)集(ji)(ji)團(tuan)(tuan)操作車(che)間(jian)內卻暖(nuan)意融(rong)融(rong)。水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)暖(nuan)系統管道內流著的是煉鋼(gang)(gang)高(gao)溫廢水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)，每(mei)(mei)小時約有1000噸廢水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)從一線煉鋼(gang)(gang)點排(pai)入水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)暖(nuan)系統。這項(xiang)措(cuo)施(shi)不(bu)僅節約了(le)污水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)處理(li)費、熱水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)保(bao)溫費，還省(sheng)下(xia)了(le)集(ji)(ji)團(tuan)(tuan)每(mei)(mei)年的供暖(nuan)費和水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)費，僅水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)費一項(xiang)每(mei)(mei)年就為企業(ye)節省(sheng)近1500萬元(yuan)。而在過去，鞍鋼(gang)(gang)集(ji)(ji)團(tuan)(tuan)每(mei)(mei)年要為外排(pai)廢水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)支付上億元(yuan)的污水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)處理(li)費。
作為國內舉足輕重(zhong)(zhong)的鋼(gang)(gang)(gang)(gang)鐵(tie)企(qi)(qi)業，鞍鋼(gang)(gang)(gang)(gang)集團一(yi)直把節(jie)能降耗、治(zhi)理(li)污染作為一(yi)項(xiang)重(zhong)(zhong)點(dian)工作來抓，積極承擔起中央骨干企(qi)(qi)業的社會(hui)責任。去年，鞍鋼(gang)(gang)(gang)(gang)集團實現(xian)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)、鐵(tie)產量雙超(chao)1600萬噸(dun)，而噸(dun)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)綜(zong)合能耗、噸(dun)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)可比(bi)能耗、噸(dun)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)耗新(xin)水與(yu)2006年相比(bi)，分別(bie)降低1.87個百分點(dian)、2.31個百分點(dian)和6.5個百分點(dian)。全集團實現(xian)節(jie)能25萬噸(dun)標(biao)準(zhun)煤，實現(xian)節(jie)能效益2.2億元。
讓節能減排從源頭抓起
早(zao)在(zai)1998年(nian)初，鞍(an)(an)(an)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)集團(tuan)就提(ti)出(chu)了建(jian)(jian)(jian)設(she)“綠(lv)色鞍(an)(an)(an)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)”的(de)目標。2004年(nian)9月(yue)，鞍(an)(an)(an)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)率(lv)先在(zai)中央企業中提(ti)出(chu)要建(jian)(jian)(jian)設(she)資(zi)源節約型企業。“九五”以來(lai)，鞍(an)(an)(an)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)集團(tuan)在(zai)大(da)(da)規模(mo)技(ji)術(shu)改(gai)造過程(cheng)中，堅持技(ji)術(shu)進(jin)(jin)步與(yu)環(huan)境保(bao)護(hu)、節能(neng)(neng)減(jian)(jian)(jian)排(pai)(pai)同步進(jin)(jin)行，堅決淘(tao)汰(tai)落(luo)后(hou)生產工(gong)(gong)藝(yi)和技(ji)術(shu)裝(zhuang)備，依靠科技(ji)進(jin)(jin)步和自(zi)主創(chuang)新(xin)，從源頭(tou)上(shang)(shang)減(jian)(jian)(jian)少(shao)污(wu)(wu)(wu)染(ran)物排(pai)(pai)放(fang)(fang)促進(jin)(jin)節能(neng)(neng)降耗。小高(gao)爐、平(ping)爐、小焦(jiao)爐、模(mo)鑄(zhu)(zhu)等能(neng)(neng)耗高(gao)、污(wu)(wu)(wu)染(ran)重的(de)工(gong)(gong)藝(yi)和裝(zhuang)備已成為歷史，取而(er)代(dai)(dai)之的(de)是綠(lv)色制造工(gong)(gong)藝(yi)技(ji)術(shu)和裝(zhuang)備。1995年(nian)以來(lai)，鞍(an)(an)(an)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)集團(tuan)淘(tao)汰(tai)落(luo)后(hou)平(ping)爐煉(lian)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)產能(neng)(neng)530萬(wan)噸，煉(lian)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)工(gong)(gong)序(xu)實(shi)現(xian)(xian)了全轉爐煉(lian)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)，能(neng)(neng)耗大(da)(da)幅降低；采用了二次除塵等環(huan)保(bao)新(xin)工(gong)(gong)藝(yi)、新(xin)技(ji)術(shu)，每年(nian)減(jian)(jian)(jian)少(shao)廢(fei)(fei)氣排(pai)(pai)放(fang)(fang)26.5億立方(fang)(fang)米，減(jian)(jian)(jian)少(shao)粉塵排(pai)(pai)放(fang)(fang)量(liang)1.8萬(wan)噸；淘(tao)汰(tai)模(mo)鑄(zhu)(zhu)工(gong)(gong)藝(yi)，實(shi)現(xian)(xian)全連(lian)(lian)鑄(zhu)(zhu)，大(da)(da)幅降低了能(neng)(neng)耗，減(jian)(jian)(jian)少(shao)了污(wu)(wu)(wu)染(ran)物排(pai)(pai)放(fang)(fang)。淘(tao)汰(tai)熱燒(shao)(shao)結(jie)(jie)工(gong)(gong)藝(yi)，全面(mian)實(shi)現(xian)(xian)冷(leng)燒(shao)(shao)結(jie)(jie)。新(xin)建(jian)(jian)(jian)兩臺(tai)360平(ping)方(fang)(fang)米燒(shao)(shao)結(jie)(jie)機替代(dai)(dai)8臺(tai)75平(ping)方(fang)(fang)米燒(shao)(shao)結(jie)(jie)機，燒(shao)(shao)結(jie)(jie)工(gong)(gong)序(xu)煙(yan)粉塵排(pai)(pai)放(fang)(fang)量(liang)比(bi)改(gai)造前減(jian)(jian)(jian)少(shao)43.4％；淘(tao)汰(tai)小焦(jiao)爐，建(jian)(jian)(jian)成6座大(da)(da)焦(jiao)爐；配套(tao)建(jian)(jian)(jian)設(she)環(huan)保(bao)設(she)施完(wan)善的(de)焦(jiao)爐裝(zhuang)煤和推焦(jiao)除塵系(xi)統，以及3套(tao)干熄焦(jiao)設(she)施，使煙(yan)塵排(pai)(pai)放(fang)(fang)量(liang)削減(jian)(jian)(jian)80％，二氧(yang)化(hua)(hua)硫排(pai)(pai)放(fang)(fang)量(liang)削減(jian)(jian)(jian)83％。新(xin)建(jian)(jian)(jian)現(xian)(xian)代(dai)(dai)化(hua)(hua)大(da)(da)高(gao)爐，拆除7座1000立方(fang)(fang)米左右老(lao)高(gao)爐，淘(tao)汰(tai)落(luo)后(hou)煉(lian)鐵(tie)產能(neng)(neng)467萬(wan)噸；淘(tao)汰(tai)落(luo)后(hou)的(de)軋(ya)制工(gong)(gong)藝(yi)和設(she)備，建(jian)(jian)(jian)成熱連(lian)(lian)軋(ya)、冷(leng)連(lian)(lian)軋(ya)、冷(leng)軋(ya)硅(gui)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)、萬(wan)能(neng)(neng)重軌等現(xian)(xian)代(dai)(dai)化(hua)(hua)生產線。目前，鞍(an)(an)(an)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)集團(tuan)已經實(shi)現(xian)(xian)了鋼(gang)(gang)(gang)(gang)鐵(tie)生產大(da)(da)型化(hua)(hua)、連(lian)(lian)續化(hua)(hua)和現(xian)(xian)代(dai)(dai)化(hua)(hua)，廢(fei)(fei)水(shui)、廢(fei)(fei)氣、廢(fei)(fei)渣實(shi)現(xian)(xian)再資(zi)源化(hua)(hua)，從源頭(tou)上(shang)(shang)遏(e)制了各類污(wu)(wu)(wu)染(ran)物的(de)排(pai)(pai)放(fang)(fang)。
讓資源利用達到最大化
鞍鋼(gang)(gang)集(ji)團(tuan)是(shi)國(guo)內(nei)廠齡最高的特大型鋼(gang)(gang)鐵(tie)企業，過去廠區運輸沿用以鐵(tie)路為主導的方(fang)式。煉鋼(gang)(gang)工序(xu)(xu)的鋼(gang)(gang)坯(pi)運往軋鋼(gang)(gang)工序(xu)(xu)時(shi)(shi)，由于裝(zhuang)車(che)時(shi)(shi)間久，往往是(shi)熱(re)鋼(gang)(gang)坯(pi)變(bian)為溫鋼(gang)(gang)坯(pi)，造成(cheng)很大的熱(re)能(neng)損失(shi)。后來(lai)，鞍鋼(gang)(gang)嘗試以汽車(che)熱(re)裝(zhuang)熱(re)送鋼(gang)(gang)坯(pi)取得成(cheng)功，與火車(che)運輸相比，具有綜(zong)合故(gu)障率低、溫度(du)損失(shi)少、裝(zhuang)卸方(fang)便靈活、運行(xing)暢快等優(you)點。2004年，鞍鋼(gang)(gang)投資購置了(le)50臺(tai)40噸的奔馳拖車(che)，將原(yuan)來(lai)火車(che)運送平均(jun)每趟次耗(hao)時(shi)(shi)3.5小時(shi)(shi)縮(suo)短到現在(zai)的40分鐘。
多年來，鞍(an)鋼(gang)(gang)(gang)集團(tuan)(tuan)生產(chan)產(chan)生的近億(yi)噸鋼(gang)(gang)(gang)鐵(tie)廢渣(zha)(zha)(zha)，形成了(le)高(gao)47米、占地面(mian)積2.2平方公(gong)里的礦渣(zha)(zha)(zha)山，成為鞍(an)山地區一大(da)粉塵發源(yuan)地。鞍(an)鋼(gang)(gang)(gang)集團(tuan)(tuan)在全面(mian)提高(gao)資源(yuan)利(li)用(yong)(yong)率的同時，積極(ji)探索(suo)礦渣(zha)(zha)(zha)開(kai)(kai)發利(li)用(yong)(yong)的途徑(jing)和(he)辦法，使(shi)礦渣(zha)(zha)(zha)山得到(dao)開(kai)(kai)發和(he)深加(jia)工(gong)利(li)用(yong)(yong)。集團(tuan)(tuan)開(kai)(kai)發了(le)市場前景(jing)廣闊(kuo)的高(gao)附加(jia)值(zhi)、高(gao)技術含量的礦渣(zha)(zha)(zha)系(xi)列產(chan)品(pin)，如礦渣(zha)(zha)(zha)微粉、精(jing)塊(kuai)鋼(gang)(gang)(gang)、精(jing)鐵(tie)粉、精(jing)渣(zha)(zha)(zha)鋼(gang)(gang)(gang)、磁(ci)選粉等，實(shi)現了(le)冶金渣(zha)(zha)(zha)“零排放”和(he)循環(huan)利(li)用(yong)(yong)。鞍(an)鋼(gang)(gang)(gang)集團(tuan)(tuan)在礦渣(zha)(zha)(zha)山上建(jian)設了(le)4條(tiao)(tiao)鋼(gang)(gang)(gang)鐵(tie)渣(zha)(zha)(zha)生產(chan)加(jia)工(gong)線(xian)、5條(tiao)(tiao)鐵(tie)渣(zha)(zha)(zha)固(gu)(gu)定(ding)線(xian)、5條(tiao)(tiao)鋼(gang)(gang)(gang)渣(zha)(zha)(zha)固(gu)(gu)定(ding)線(xian)、9條(tiao)(tiao)排渣(zha)(zha)(zha)專(zhuan)用(yong)(yong)線(xian)。目(mu)前，鞍(an)鋼(gang)(gang)(gang)集團(tuan)(tuan)日排鋼(gang)(gang)(gang)渣(zha)(zha)(zha)量達6000余噸，實(shi)現當年新渣(zha)(zha)(zha)100％加(jia)工(gong)、渣(zha)(zha)(zha)中所有鋼(gang)(gang)(gang)鐵(tie)物料100％回(hui)收。
鞍鋼集(ji)團還大(da)力加強(qiang)綠色制造(zao)工(gong)藝技術的(de)研究和應用，提高(gao)二(er)次能源(yuan)(yuan)利(li)用率。他們完成(cheng)(cheng)(cheng)了(le)(le)廢(fei)水、廢(fei)氣(qi)(qi)、廢(fei)渣綜(zong)合利(li)用項(xiang)目40多項(xiang)，實現工(gong)業“三(san)廢(fei)”資源(yuan)(yuan)化；建(jian)成(cheng)(cheng)(cheng)了(le)(le)4套(tao)(tao)8萬(wan)立方米轉爐(lu)(lu)煤(mei)氣(qi)(qi)柜，實現了(le)(le)轉爐(lu)(lu)煤(mei)氣(qi)(qi)全(quan)部回(hui)收；建(jian)成(cheng)(cheng)(cheng)了(le)(le)兩套(tao)(tao)全(quan)國(guo)容(rong)積(ji)最大(da)、壓(ya)力最大(da)、柜型最新(xin)的(de)30萬(wan)立方米高(gao)爐(lu)(lu)煤(mei)氣(qi)(qi)柜；新(xin)建(jian)高(gao)爐(lu)(lu)全(quan)部配套(tao)(tao)煤(mei)氣(qi)(qi)壓(ya)差發(fa)(fa)(fa)電(dian)裝置(zhi)，新(xin)焦爐(lu)(lu)全(quan)部配套(tao)(tao)干熄焦余壓(ya)發(fa)(fa)(fa)電(dian)裝置(zhi)。去年，鞍鋼集(ji)團還建(jian)成(cheng)(cheng)(cheng)了(le)(le)目前世界上(shang)功率最大(da)、最先進的(de)燃燒低熱值高(gao)爐(lu)(lu)煤(mei)氣(qi)(qi)聯(lian)合循環發(fa)(fa)(fa)電(dian)機(ji)組，每小時最大(da)發(fa)(fa)(fa)電(dian)量可(ke)達30萬(wan)千瓦時，設計年發(fa)(fa)(fa)電(dian)量達20億千瓦時以上(shang)，可(ke)將剩余高(gao)爐(lu)(lu)煤(mei)氣(qi)(qi)和焦爐(lu)(lu)煤(mei)氣(qi)(qi)全(quan)部回(hui)收發(fa)(fa)(fa)電(dian)。
新起點從綠色制造開始
在(zai)鞍(an)鋼(gang)(gang)集(ji)團西(xi)區生產(chan)工地(di)，參與設計(ji)施工的鞍(an)鋼(gang)(gang)設計(ji)研究院的同(tong)志介紹說，鞍(an)鋼(gang)(gang)西(xi)區在(zai)建設之初就把節約用水(shui)、不增新水(shui)當作一項戰(zhan)略(lve)性任務。集(ji)團通過一系列自身節水(shui)建設和改造項目，使水(shui)耗(hao)(hao)指標大幅下降。新2號、新3號高爐(lu)和7號高爐(lu)采用小(xiao)區域循環(huan)，即(ji)在(zai)一個系統內循環(huan)用水(shui)的辦法，明(ming)顯(xian)減少(shao)了(le)水(shui)消耗(hao)(hao)。
產工藝，建立(li)了(le)能(neng)源循(xun)環(huan)、水(shui)資源循(xun)環(huan)和固體(ti)廢棄物資源化(hua)循(xun)環(huan)等生產體(ti)系。
2007年(nian)，鞍鋼(gang)建成(cheng)了(le)能源(yuan)管(guan)控(kong)中心，利用現代化信息技(ji)術優化能源(yuan)管(guan)理(li)，提高能源(yuan)管(guan)理(li)水(shui)平，能源(yuan)消耗(hao)實(shi)(shi)現了(le)實(shi)(shi)時監(jian)控(kong)。焦化、燒結(jie)、煉鐵、煉鋼(gang)、軋鋼(gang)5大工序能耗(hao)同(tong)比均(jun)有較大降幅。一批綠色生產工藝的(de)應用，確保(bao)了(le)鞍鋼(gang)集(ji)團(tuan)的(de)優質、高效、低耗(hao)生產。
鞍(an)鋼(gang)集團還致(zhi)力(li)加強新一代鋼(gang)鐵材料(liao)的研究，努力(li)為社會提供(gong)高效益、低(di)損耗、低(di)污染的產品，積極生產高強鋼(gang)、耐候(hou)鋼(gang)等(deng)一大批(pi)“綠色產品”，進一步深化了鞍(an)鋼(gang)節能減排工(gong)作的內涵。
此外，鞍鋼集團注重加強國際(ji)(ji)能源減排領(ling)域(yu)交流合作。今年2月份，鞍鋼與(yu)歐洲碳基金(jin)、Camco國際(ji)(ji)有限公司簽(qian)訂CDM項目減排量購買協議，實現減排約(yue)1300萬(wan)噸二氧化碳。