文章來源(yuan)：中國兵器工(gong)業集團公司 發布時間：2008-12-19
近年(nian)來，中國兵器工業集團內蒙古(gu)第一(yi)機械制(zhi)造(zao)公司(si)以(yi)黨的十六(liu)大、十七大精神為(wei)(wei)指導，嚴格(ge)按照國家有關節能減排、節能降耗的規定認真整改(gai)，取得(de)了(le)驕人成績。尤其(qi)是公司(si)投資２８００萬元的天(tian)然氣改(gai)造(zao)工程(cheng)，不僅每年(nian)減少煤焦油１２００噸(dun)、焦油渣(zha)１８００噸(dun)、爐渣(zha)２８００噸(dun)、粉煤灰３００噸(dun)，而且使公司(si)廣大職工及家屬的生產和生活環境得(de)到了(le)徹底的改(gai)善，成為(wei)(wei)老百(bai)姓(xing)口(kou)碑相傳的民心工程(cheng)，為(wei)(wei)構建和諧(xie)社會做出(chu)了(le)突出(chu)貢獻。
２００１年(nian)以來，一(yi)(yi)機(ji)公(gong)(gong)司(si)經濟發展(zhan)步入(ru)快車道(dao)，企業由(you)發展(zhan)型進(jin)入(ru)良性發展(zhan)型新階段。公(gong)(gong)司(si)的(de)(de)(de)(de)(de)主要矛盾(dun)由(you)較大的(de)(de)(de)(de)(de)資源(yuan)(yuan)量和(he)較小的(de)(de)(de)(de)(de)產(chan)出量之(zhi)間的(de)(de)(de)(de)(de)矛盾(dun)，轉化為(wei)不斷增大的(de)(de)(de)(de)(de)產(chan)出規(gui)模(mo)與有限的(de)(de)(de)(de)(de)可直接(jie)控制資源(yuan)(yuan)之(zhi)間的(de)(de)(de)(de)(de)矛盾(dun)，節(jie)能(neng)(neng)(neng)減(jian)排工(gong)作顯得更為(wei)迫切。為(wei)此，一(yi)(yi)機(ji)公(gong)(gong)司(si)從２００４年(nian)起(qi)在(zai)全公(gong)(gong)司(si)范圍(wei)內(nei)大力倡(chang)導能(neng)(neng)(neng)源(yuan)(yuan)結(jie)構(gou)調整、節(jie)約用能(neng)(neng)(neng)、提(ti)高能(neng)(neng)(neng)效的(de)(de)(de)(de)(de)推廣工(gong)作，開展(zhan)了(le)(le)創(chuang)建“節(jie)約一(yi)(yi)機(ji)”的(de)(de)(de)(de)(de)全員活(huo)(huo)動(dong)。富(fu)成鍛造(zao)公(gong)(gong)司(si)的(de)(de)(de)(de)(de)“每天節(jie)約１萬元”活(huo)(huo)動(dong)、四(si)分(fen)公(gong)(gong)司(si)的(de)(de)(de)(de)(de)“四(si)改(gai)善”活(huo)(huo)動(dong)等都為(wei)一(yi)(yi)機(ji)公(gong)(gong)司(si)更好(hao)地(di)做好(hao)節(jie)能(neng)(neng)(neng)降(jiang)耗工(gong)作奠定了(le)(le)堅實的(de)(de)(de)(de)(de)基礎。與此同時(shi)，公(gong)(gong)司(si)針對新時(shi)期能(neng)(neng)(neng)源(yuan)(yuan)供給和(he)產(chan)能(neng)(neng)(neng)消耗的(de)(de)(de)(de)(de)特點，加快了(le)(le)節(jie)能(neng)(neng)(neng)改(gai)造(zao)步伐，走出一(yi)(yi)條節(jie)能(neng)(neng)(neng)降(jiang)耗、增產(chan)節(jie)約的(de)(de)(de)(de)(de)新路子。
在工(gong)業環境(jing)(jing)改(gai)造(zao)方(fang)面，一機公司投巨資對能(neng)耗大(da)、效(xiao)益低、工(gong)藝落后(hou)、勞動環境(jing)(jing)差(cha)的生產(chan)(chan)線(xian)和生產(chan)(chan)環境(jing)(jing)進行大(da)規模改(gai)造(zao)。其中公司服役(yi)了４０多年的平(ping)爐(lu)煉鋼正式(shi)完成電爐(lu)改(gai)造(zao)，投入生產(chan)(chan)后(hou)不僅生產(chan)(chan)效(xiao)益提高了幾十倍，而且(qie)每立米含塵量(liang)降到(dao)０．０５，低于國家大(da)氣排放標準，實現(xian)了清潔生產(chan)(chan)。
作(zuo)為(wei)國(guo)(guo)家(jia)“提速、重載(zai)”的(de)重點鐵路(lu)(lu)貨車生產制(zhi)造(zao)(zao)企業，一(yi)機(ji)公司為(wei)進一(yi)步適應新的(de)鐵路(lu)(lu)產品發(fa)展(zhan)趨(qu)勢，于２００４年開(kai)始投(tou)資(zi)兩億(yi)多元，對鐵路(lu)(lu)車輛生產線(xian)(xian)進行了技術改造(zao)(zao)，成(cheng)為(wei)國(guo)(guo)內(nei)一(yi)流的(de)現代(dai)化鐵路(lu)(lu)車輛生產線(xian)(xian)。
尤其(qi)是投資(zi)５億元(yuan)建設的大型鋼(gang)結(jie)構(gou)、風(feng)力發(fa)(fa)電塔架(jia)等鋼(gang)鐵產(chan)(chan)業延(yan)伸項目(mu)，不僅充分利用了內蒙(meng)古地(di)區豐富的風(feng)能資(zi)源(yuan)和當地(di)原(yuan)材(cai)料資(zi)源(yuan)優勢(shi)，而且建設的風(feng)力發(fa)(fa)電塔架(jia)和液化天然氣儲運(yun)容(rong)器等項目(mu)完全符合國(guo)(guo)際國(guo)(guo)內循環經濟和新(xin)(xin)興(xing)產(chan)(chan)業發(fa)(fa)展趨勢(shi)。上述(shu)所有項目(mu)全部投產(chan)(chan)后，一機公(gong)司可新(xin)(xin)增(zeng)年(nian)銷售(shou)收入超(chao)過２０億元(yuan)的經營業績，將(jiang)成為(wei)西部地(di)區實力雄厚的風(feng)力發(fa)(fa)電塔架(jia)和鋼(gang)結(jie)構(gou)生產(chan)(chan)企業，進(jin)一步為(wei)推進(jin)節能降耗的新(xin)(xin)進(jin)程做出新(xin)(xin)貢獻(xian)。
從２００５年(nian)開始，一機公司投(tou)資５３００萬元(yuan)對(dui)工(gong)藝(yi)落后的(de)(de)小鑄件鑄造(zao)(zao)生產線進行技術(shu)改造(zao)(zao)，以(yi)先(xian)進的(de)(de)球墨鑄鐵靜壓造(zao)(zao)型替代水(shui)玻璃(li)造(zao)(zao)型工(gong)藝(yi)品(pin)技術(shu)，在提(ti)高產品(pin)質量(liang)的(de)(de)同時，大(da)大(da)提(ti)高了(le)工(gong)藝(yi)技術(shu)水(shui)平和經濟效益(yi)，勞動環境也得到了(le)較大(da)改善。投(tou)資２．３億元(yuan)建成(cheng)的(de)(de)１６０００噸壓力水(shui)玻璃(li)鍛造(zao)(zao)生產線，以(yi)先(xian)進的(de)(de)電(dian)驅動鍛壓方(fang)式替代了(le)原來落后的(de)(de)汽鍛壓技術(shu)，提(ti)高了(le)鍛件的(de)(de)精度和質量(liang)。
一(yi)機(ji)公司以(yi)建設資源(yuan)節約(yue)型和環(huan)境(jing)友好型企業(ye)為目標，認真(zhen)開(kai)展的(de)節能(neng)減排工作，加快了(le)自身科(ke)技成果(guo)的(de)轉(zhuan)化(hua)，形(xing)成了(le)一(yi)批高(gao)新技術產業(ye)，有效(xiao)地控制了(le)能(neng)耗，２００７年以(yi)來萬元產值綜合能(neng)耗同(tong)比下降(jiang)８．５％以(yi)上(shang)，大大提高(gao)了(le)能(neng)源(yuan)系統(tong)專(zhuan)用化(hua)能(neng)力，加快了(le)企業(ye)規模、效(xiao)益、速度、質量的(de)有機(ji)統(tong)一(yi)。