文(wen)章(zhang)來源：中國冶金科工集(ji)團有限公(gong)司 發布時間：2016-04-23
4月(yue)21日(ri)，濟(ji)鋼(gang)集團1700毫(hao)(hao)米熱(re)軋廠(chang)一批厚(hou)度(du)僅為1.5~1.8毫(hao)(hao)米的熱(re)軋板(ban)卷(juan)順利(li)下(xia)線。自去年7月(yue)實現批量(liang)生產(chan)以來，厚(hou)度(du)2.0毫(hao)(hao)米以下(xia)薄板(ban)已(yi)成為濟(ji)鋼(gang)集團的主要(yao)創收點(dian)。兩年前，由于設備(bei)能力有限，濟(ji)鋼(gang)集團還不(bu)能批量(liang)生產(chan)2.5毫(hao)(hao)米厚(hou)度(du)以下(xia)的鋼(gang)板(ban)，經過中冶賽迪集團總承包完(wan)成軋線裝(zhuang)備(bei)與控(kong)制系統的全國產(chan)化改造后，濟(ji)鋼(gang)集團彌(mi)補了短(duan)板(ban)，提升了產(chan)品(pin)競(jing)爭力。
熱(re)軋(ya)(ya)帶鋼控(kong)制系統(tong)構成復(fu)雜，要(yao)求(qiu)高(gao)響應、高(gao)速度、高(gao)精度，代表著冶(ye)金行業的(de)(de)最高(gao)技(ji)術(shu)水(shui)平。長期以(yi)來，國(guo)內熱(re)軋(ya)(ya)控(kong)制技(ji)術(shu)市場(chang)被國(guo)外知名公司壟(long)斷(duan)，多數鋼企(qi)未(wei)能完(wan)全掌握控(kong)制核心技(ji)術(shu)，導(dao)致建設成本居高(gao)不下、高(gao)附加值(zhi)產品開發困難。中(zhong)冶(ye)賽迪瞄準市場(chang)需求(qiu)、發揮技(ji)術(shu)優勢，歷時十(shi)余年，成功(gong)(gong)開發了具有(you)自主知識產權的(de)(de)熱(re)軋(ya)(ya)模型與質(zhi)量控(kong)制系統(tong)。該系統(tong)成功(gong)(gong)打破國(guo)外封鎖，并達到國(guo)際先進(jin)水(shui)平，有(you)力支撐(cheng)了熱(re)軋(ya)(ya)工藝技(ji)術(shu)和產品競(jing)爭力的(de)(de)提升。
中冶賽(sai)迪集(ji)團研發的熱(re)(re)軋模(mo)型與質(zhi)量控制系統技術先(xian)進、適(shi)應(ying)性強、標準(zhun)化(hua)程度(du)高(gao)(gao)，能(neng)完(wan)成熱(re)(re)軋生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)車間(jian)的全部控制任務，實(shi)現(xian)管控一體化(hua)；采用模(mo)塊化(hua)架構，經裁剪配置(zhi)即可(ke)用于多種(zhong)工藝布置(zhi)形式的熱(re)(re)軋帶(dai)鋼生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)線；集(ji)成大量工藝、控制、生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)等技術，能(neng)適(shi)應(ying)各種(zhong)工況變(bian)化(hua)，特別有利于新產(chan)(chan)(chan)品開發；可(ke)根(gen)據來料尺寸、溫度(du)變(bian)化(hua)，動態修改設定參數，提高(gao)(gao)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)適(shi)應(ying)能(neng)力，保(bao)證成品精度(du)和性能(neng)。