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實(shi)驗(yan)室里，緊盯趨勢加快研究(jiu)；生產線上(shang)，嚴謹(jin)細(xi)(xi)致(zhi)精細(xi)(xi)操作(zuo)；試驗(yan)外場，爭分奪(duo)秒聯(lian)試調試……開年以來(lai)，中國電(dian)科(ke)(ke)錨定“一鞏固三做強(qiang)”業(ye)務(wu)布局(ju)，廣大干(gan)部(bu)員工認真磨礪科(ke)(ke)研生產“絕技”，為全(quan)面完成目標任(ren)務(wu)打牢基礎，全(quan)力沖(chong)刺“開門(men)紅(hong)”。

“大模(mo)型技術迭(die)代太(tai)快了，稍稍松懈(xie)就會(hui)被競品(pin)超過，在(zai)這個賽道上(shang)，‘小(xiao)可(ke)大模(mo)型’的(de)可(ke)信(xin)、可(ke)控、可(ke)用性好的(de)優勢必須全(quan)力保持下去(qu)。”電科太(tai)極技術專家表示，緊跟大模(mo)型前沿技術，他們迭(die)代更(geng)新發布“小(xiao)可(ke)大模(mo)型”2.0版本。

緊密跟蹤最(zui)新大(da)模型業界基礎(chu)理論、落(luo)地應用模式(shi)，電科太極楊軍創新工作室持續升(sheng)級“小可(ke)大(da)模型”自(zi)身架構，精準打磨形成高(gao)效、可(ke)靠、穩定產品，助力黨政軍企數(shu)字化、智能化轉型升(sheng)級。

初(chu)春(chun)時節(jie)，中國電科網(wang)絡通信研究院裝備制造(zao)部創(chuang)新工(gong)作室里(li)一派“熱火朝天”。工(gong)作室成員們圍坐(zuo)在一起，針對重點(dian)工(gong)程(cheng)產品的新技術要求(qiu)，開展鉆研攻關。

貼裝(zhuang)、焊接、反(fan)復(fu)試驗，技藝在(zai)工具碰撞間精進，難(nan)題在(zai)熱烈討論(lun)中解決(jue)。工作室(shi)突破器(qi)件(jian)裝(zhuang)前處(chu)理(li)、高精度貼裝(zhuang)、焊接后加(jia)固等技術，使產(chan)品可承受高溫(wen)度循(xun)環沖(chong)擊，極大程度提高產(chan)品質量(liang)(liang)。針對批量(liang)(liang)生產(chan)射(she)頻(pin)電纜(lan)組(zu)件(jian)的需求(qiu)，工作室(shi)自主研制自動化(hua)產(chan)線(xian)，實現了射(she)頻(pin)電纜(lan)組(zu)件(jian)自動裝(zhuang)配與測試。

在中國(guo)電科14所(suo)顧春燕(yan)大國(guo)工匠創新工作室里(li)，一(yi)場如(ru)火如(ru)荼的項目(mu)攻(gong)關正在開(kai)展——團隊成員瞄準新一(yi)代武器裝備需(xu)求，研討預警探(tan)測雷達組件試(shi)制攻(gong)關項目(mu)。

“我(wo)們要全(quan)力(li)突破(po)高(gao)密度組(zu)裝(zhuang)互聯等(deng)關鍵技術(shu)，保(bao)障裝(zhuang)備盡快形(xing)成能(neng)力(li)。”接(jie)下來，該工作室將繼(ji)續大力(li)推進技術(shu)應用與成果轉化，以100%裝(zhuang)配(pei)自動化率(lv)為目標(biao)，創新發展思路、打造高(gao)效平(ping)臺，持續提升雷(lei)達裝(zhuang)備自主研制能(neng)力(li)。

“航(hang)天產(chan)品(pin)不像地(di)面(mian)(mian)產(chan)品(pin)，上天以(yi)后(hou)就沒法修，所以(yi)整個過(guo)程控制和(he)操作各(ge)方面(mian)(mian)都(dou)很嚴(yan)格，每(mei)一(yi)絲每(mei)一(yi)毫都(dou)要細致再細致。”中國(guo)電科36所技(ji)能大師(shi)工作室負責人表示。

今年，該(gai)工(gong)(gong)作室以研制首批(pi)航天相控(kong)天線(xian)陣為目標，天線(xian)部分(fen)采用立(li)體三維拼裝。電裝工(gong)(gong)藝紛繁復雜，毫厘(li)之間(jian)雕琢“星辰(chen)”，對絲印、貼裝和焊接精度(du)要(yao)求(qiu)極高(gao)。工(gong)(gong)作室成(cheng)員孜(zi)孜(zi)不倦地“引線(xian)飛針”，在(zai)一(yi)次次理論(lun)和實踐的(de)結合中磨礪(li)技藝。目前，他們(men)正對相控(kong)天線(xian)陣工(gong)(gong)藝方法進行研究、驗證、操作方法固化(hua)，將在(zai)一(yi)季度(du)確定設計、加(jia)工(gong)(gong)焊接和工(gong)(gong)藝方法。

“盾構(gou)機掘進，靠的是最前端圓形(xing)刀盤嵌著(zhu)的許多刀頭。刀盤緩(huan)緩(huan)旋轉，好似(si)一張大嘴，把巖石、砂土嚼碎，通過(guo)管道(dao)運送(song)排出。”中國(guo)電科22所技(ji)術專家表示，能(neng)否實時詳細了解隧道(dao)前方巖體(ti)地質(zhi)情況、盾構(gou)機關鍵部(bu)件狀態(tai)、已開挖隧道(dao)支(zhi)撐和保護(hu)狀態(tai)等，決定著(zhu)盾構(gou)機隧道(dao)施工(gong)的進度和質(zhi)量。

聚焦行業痛點，項目團隊發揮(hui)電磁波傳播(bo)和(he)探(tan)(tan)測(ce)技(ji)術(shu)優勢，自主(zhu)研(yan)發刀具監(jian)測(ce)系統、電法地(di)質(zhi)預報系統、雷達管(guan)片(pian)注漿檢測(ce)系統等(deng)產品，采用無線(xian)擴頻通信(xin)及組網技(ji)術(shu)，實現(xian)金屬框架結構遮蔽、石(shi)塊(kuai)碎屑掩(yan)埋等(deng)惡(e)劣環境(jing)下(xia)可靠監(jian)測(ce)和(he)通信(xin)，實時把控盾(dun)構機(ji)關鍵部件狀態，探(tan)(tan)測(ce)隧(sui)道(dao)開挖(wa)(wa)面前方地(di)質(zhi)，以及已挖(wa)(wa)隧(sui)道(dao)管(guan)片(pian)膠結質(zhi)量和(he)上方地(di)層狀況，有(you)力(li)提(ti)升盾(dun)構機(ji)智(zhi)能化感(gan)知水平和(he)隧(sui)道(dao)工程(cheng)安(an)全(quan)施工決(jue)策(ce)能力(li)。

“焊料溢出(chu)量正常，焊接空洞率達(da)標，可實現工(gong)程應用！”中國電(dian)科29所項目組成(cheng)員(yuan)自豪滿(man)滿(man)地喊(han)道。日前，該項目組歷經(jing)數百次試(shi)驗(yan)，嘗試(shi)十余種焊料，長(chang)達(da)半年(nian)的攻關，終于在打開共晶爐的那一刻，迎來(lai)期望(wang)的結果。

這(zhe)項(xiang)自主創(chuang)新的低空洞免工裝自動共(gong)晶技術，目前已成功(gong)應用在多型產品上。在潘(pan)玉華(hua)技能創(chuang)新大(da)師(shi)工作(zuo)室的孵化下，類似的提效(xiao)革(ge)新攻關項(xiang)目遍地開花，“我們將再(zai)接再(zai)厲，以工藝創(chuang)新支撐效(xiao)率提速、質量升級。”項(xiang)目組負(fu)責人(ren)表示。

在中國電(dian)(dian)科53所裝(zhuang)配車(che)間(jian)，工(gong)(gong)(gong)匠工(gong)(gong)(gong)作(zuo)室積極開展技術攻關，順(shun)利完(wan)成電(dian)(dian)裝(zhuang)自動化線(xian)的整體建設與調試工(gong)(gong)(gong)作(zuo)，使其具備多種項(xiang)目(mu)電(dian)(dian)裝(zhuang)生產能力。

“每一(yi)個細節都是(shi)提(ti)升(sheng)的(de)空(kong)間，技術(shu)沒有(you)止境(jing)，沒有(you)最(zui)好，只有(you)嚴格要求，往更(geng)好的(de)方向(xiang)走。”工匠工作室積極組織開展SMT貼(tie)片工藝、返修技術(shu)與手工焊(han)接(jie)能力(li)提(ti)升(sheng)等知識(shi)和技能學(xue)習(xi)，用更(geng)好的(de)技術(shu)來保證更(geng)高(gao)的(de)品質，為(wei)高(gao)質量完成年度生產任務提(ti)供支撐。

【責任編(bian)輯：俞昭君】