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近日，國家(jia)能(neng)源集團煤(mei)(mei)(mei)制油煤(mei)(mei)(mei)液化(hua)裝置順利(li)投煤(mei)(mei)(mei)開工，標志著百萬噸級煤(mei)(mei)(mei)直接(jie)液化(hua)反應器(qi)的(de)國產化(hua)工作取得(de)圓滿成功。

在(zai)過去一年(nian)多的時(shi)間里，國家能源集(ji)團(tuan)煤制油項(xiang)目(mu)克服了時(shi)間緊、任務重的困難(nan)和新(xin)冠肺炎疫情的不利影響，組織國內頂級的設(she)計制造團(tuan)隊，采用優化的設(she)計方案和制造工藝，高效率完成了百萬噸級煤直接液化反應(ying)器的國產化制造工作。

圖為運往吊裝現場的國產化百萬噸級煤液化反應器。

為(wei)實現反(fan)應器(qi)長周(zhou)期安全穩(wen)定(ding)運行升級，煤(mei)制(zhi)油項目(mu)充分(fen)結合原反(fan)應器(qi)運行中(zhong)暴露的問題，針對(dui)結焦堵塞等(deng)技術難題，在設(she)計中(zhong)融入了(le)(le)大量技術創新，對(dui)反(fan)應器(qi)測(ce)壓口(kou)、扇形(xing)杯、沖洗油、泡(pao)罩、人孔等(deng)進行了(le)(le)多處(chu)改(gai)造。這些改(gai)造成(cheng)為(wei)煤(mei)直(zhi)接液化技術升級的關鍵(jian)一環。

自2019年6月28日簽訂合同(tong)到2020年8月底現場(chang)交付吊裝，新(xin)反應(ying)器(qi)制造(zao)僅用時14個月，制造(zao)時間比(bi)原反應(ying)器(qi)壓(ya)縮了60%以上，創(chuang)造(zao)了2100噸級(ji)加氫反應(ying)器(qi)的(de)最快交貨(huo)紀錄。

原反(fan)應(ying)(ying)器的(de)(de)(de)筒體(ti)鍛(duan)件(jian)進(jin)口自(zi)法國(guo)，價(jia)格高，制(zhi)造(zao)(zao)工(gong)期長。新反(fan)應(ying)(ying)器實現了從鍛(duan)造(zao)(zao)材(cai)料到鍛(duan)造(zao)(zao)技(ji)術(shu)(shu)、焊(han)接(jie)技(ji)術(shu)(shu)、焊(han)縫檢測技(ji)術(shu)(shu)的(de)(de)(de)完(wan)全國(guo)產化(hua)。制(zhi)造(zao)(zao)中(zhong)(zhong)，煤制(zhi)油項目(mu)(mu)創(chuang)新采用(yong)了國(guo)內自(zi)主研發的(de)(de)(de)先(xian)進(jin)的(de)(de)(de)過渡段(duan)與筒節一體(ti)化(hua)鍛(duan)造(zao)(zao)技(ji)術(shu)(shu)，優化(hua)了鍛(duan)造(zao)(zao)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)熱處理工(gong)藝，保證了超大鍛(duan)件(jian)的(de)(de)(de)力學(xue)性(xing)能(neng)。焊(han)接(jie)中(zhong)(zhong)，項目(mu)(mu)采用(yong)新研制(zhi)的(de)(de)(de)自(zi)動焊(han)接(jie)技(ji)術(shu)(shu)焊(han)接(jie)筒體(ti)焊(han)縫，使用(yong)國(guo)際領先(xian)的(de)(de)(de)超大壁厚焊(han)縫檢測技(ji)術(shu)(shu)檢測焊(han)縫，保證了反(fan)應(ying)(ying)器質(zhi)量。

百萬噸級(ji)煤直接液化反應器的成功運行，進一步展(zhan)示了中國制(zhi)造的速度和(he)力量(liang)，提升了煤直接液化的技(ji)術和(he)產(chan)業優(you)勢，為煤制(zhi)油的高質量(liang)規模化發展(zhan)奠定了堅(jian)實基礎。

【責(ze)任編輯：趙藝(yi)涵】