國內首條全自動化小型構件生產線投產顯效
文章(zhang)來源(yuan)：中國鐵道(dao)建筑集團有限(xian)公司(si) 發布時間(jian)：2021-08-22
用(yong)類似批量(liang)生產(chan)(chan)(chan)雪糕(gao)的方法，生產(chan)(chan)(chan)小(xiao)型預(yu)制(zhi)件。這(zhe)樣的奇思妙想近(jin)日在(zai)中國(guo)鐵(tie)建所屬中鐵(tie)十二(er)局一公(gong)司深（圳）汕（尾）西高速公(gong)路項目部變成現實。他(ta)們與(yu)廠家合作研發的國(guo)內首條全自動化小(xiao)型構件生產(chan)(chan)(chan)線投產(chan)(chan)(chan)以來，降本增效(xiao)成效(xiao)顯(xian)著。
全自動生產線。
在(zai)毗鄰深圳(zhen)占(zhan)(zhan)地1500平方米(mi)的項目(mu)預制構件(jian)廠(chang)內，鮮見(jian)工(gong)人，一人多高印有(you)“時間就(jiu)(jiu)是金錢(qian)、效率就(jiu)(jiu)是生(sheng)(sheng)命”的標語牌格外醒(xing)目(mu)。串聯(lian)在(zai)一起的預制生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)、溫控(kong)蒸(zheng)養、自(zi)動脫模、機器人碼(ma)垛等(deng)自(zi)動流水化生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線，以平均5秒生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)1塊的速(su)度，一刻不(bu)停(ting)地消(xiao)減著608.5萬塊預制構件(jian)任(ren)務(wu)。同等(deng)占(zhan)(zhan)地面積，單位時間產(chan)(chan)量較傳統構件(jian)廠(chang)提高了4倍。
“過去需要30個人(ren)(ren)干的活兒，現在(zai)只用9個人(ren)(ren)就能輕(qing)松(song)搞定。”構件(jian)廠(chang)(chang)負責人(ren)(ren)徐道瑞介紹，僅人(ren)(ren)員工資一項每年至(zhi)少節省270萬元。除此之外，集約化布局減少了(le)(le)1500平方米的廠(chang)(chang)區用地(di)，機械脫模將模具平均壽命(ming)從40次提(ti)高(gao)到了(le)(le)70次，智能碼(ma)垛(duo)將成(cheng)品(pin)殘損(sun)率(lv)從5%降到了(le)(le)0.1%……看不見的效益累加在(zai)一起(qi)，足夠添置(zhi)一條(tiao)新的生產(chan)線。
構件廠廠區一角。
工(gong)作(zuo)(zuo)更輕松和(he)體面，是預制件養護(hu)工(gong)陳社運的最大(da)感受(shou)。今年53歲的他這樣描述過去10多年間重復(fu)的工(gong)作(zuo)(zuo)：“搭棚(peng)子(zi)、生爐(lu)子(zi)、每隔30分(fen)鐘用水管滋(zi)一遍(bian)水。”現如今，有了(le)自動化溫控(kong)蒸養設備，陳社運只需在電腦里輸入幾個參數，敲幾下(xia)鍵盤，即可(ke)輕松完(wan)成一天的工(gong)作(zuo)(zuo)。
同樣告別重體力勞動的還有(you)叉車(che)(che)司機(ji)(ji)。過去30多斤重的預(yu)制構件需要他們一塊(kuai)一塊(kuai)地(di)人(ren)工碼垛(duo)裝車(che)(che)；現在，機(ji)(ji)械臂替代人(ren)工碼垛(duo)、打包，叉車(che)(che)司機(ji)(ji)變成了專(zhuan)職司機(ji)(ji)。7月中旬，3名(ming)叉車(che)(che)司機(ji)(ji)組(zu)團(tuan)找到徐道瑞，預(yu)約下個工地(di)還跟著他們干，即(ji)便工資略低一點兒，也(ye)不愿(yuan)重返重體力時代。
叉車轉運作業。
“混(hun)凝土(tu)布料不(bu)(bu)均(jun)，振動(dong)頻率(lv)不(bu)(bu)穩，養護(hu)溫度、濕度不(bu)(bu)夠，拆(chai)模碼垛用力過猛，都會影(ying)響預制品的質量。”構(gou)件廠技術(shu)負(fu)責人(ren)劉禎平介紹，標準化、智(zhi)能化生產(chan)方式(shi)根(gen)治了過去憑經驗粗放干活兒的頑疾(ji)。構(gou)件廠第一批產(chan)品合格率(lv)達到(dao)99.8%，較過去提高了近10%。
作為該公司(si)(si)數字化(hua)轉(zhuan)型改(gai)革的(de)一(yi)項成(cheng)果，全自動化(hua)預制構(gou)件生產(chan)線投產(chan)不(bu)到1個月，即被(bei)業主樹為全線樣板，同時吸引(yin)了10多(duo)家同行前來“取(qu)經”。按(an)照該公司(si)(si)主管領導的(de)戰略構(gou)想，將(jiang)類似這樣高度信息化(hua)、智能化(hua)的(de)施工管理模塊串聯組陣(zhen)，形成(cheng)“拉動式生產(chan)”大循環，公司(si)(si)整體效率、效益還將(jiang)大幅提升。
【責任編輯：王莉】
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