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7月25日，華(hua)龍一號全(quan)球示(shi)范工程——中(zhong)核(he)(he)集團福(fu)清核(he)(he)電6號機組順利實現(xian)外層安全(quan)殼(ke)穹頂鋼(gang)模板吊裝，標志(zhi)著華(hua)龍一號在建(jian)造(zao)領域得到進一步優化與提升(sheng)，為華(hua)龍一號機組后續批量建(jian)設積(ji)累了(le)寶貴施工經(jing)驗。

華(hua)龍一號(hao)是我(wo)國完(wan)全具備自主產(chan)權(quan)的三代核電(dian)技術，是我(wo)國核電(dian)走向世界的“國家名片(pian)”。目前(qian)，中(zhong)核集團華(hua)龍一號(hao)海(hai)內外工(gong)程(cheng)5臺(tai)機(ji)組進展有(you)序(xu)進行，建設工(gong)程(cheng)安全和質量處(chu)于良好受控狀態(tai)。

華龍一號擁(yong)有(you)雙(shuang)層安全(quan)殼(ke)，可以抵御(yu)大(da)飛(fei)機(ji)的撞(zhuang)擊。外穹頂形狀為不規則的半球(qiu)形帶肋殼(ke)體，是(shi)目前全(quan)球(qiu)在建核電(dian)機(ji)組(zu)中工程量(liang)最大(da)的殼(ke)體結構(gou)，具有(you)結構(gou)跨(kua)度大(da)、鋼筋密集、混凝(ning)土(tu)強(qiang)度高等特(te)點。

福清核電(dian)6號機組外(wai)層(ceng)安全殼(ke)穹(qiong)頂為主要(yao)鋼(gang)結構，位于核島頂部，外(wai)層(ceng)安全殼(ke)穹(qiong)頂重約420噸，底部直徑(jing)約為53米(mi)，高度約13米(mi)，主要(yao)功能是頂部外(wai)層(ceng)安全殼(ke)混凝土的(de)模板作用(yong)。外(wai)安全殼(ke)穹(qiong)頂是繼采用(yong)外(wai)掛水箱鋼(gang)桁架、不銹鋼(gang)模塊化(hua)施工(gong)后(hou)(hou)又一重要(yao)模塊化(hua)施工(gong)工(gong)程(cheng)，為后(hou)(hou)續國內核電(dian)機組大批量采用(yong)模塊化(hua)施工(gong)創造了良好的(de)示范效應。

吊(diao)裝(zhuang)(zhuang)當天，隨著風速測量符合標(biao)準，外穹(qiong)頂鋼模板(ban)吊(diao)裝(zhuang)(zhuang)工作全面展(zhan)開，3200噸吊(diao)車緩緩將穹(qiong)頂調離地面，經(jing)變幅、升(sheng)鉤、行走平移、調整，平穩落鉤就位在反應(ying)堆廠房外層安全殼筒體上。

華(hua)龍一號示(shi)范工(gong)程建設團隊基于全球(qiu)首堆建設良(liang)好實踐進行(xing)設計(ji)優(you)化(hua)，創新性(xing)采用可整(zheng)體吊裝的(de)(de)鋼(gang)模(mo)(mo)板作(zuo)為(wei)外(wai)殼穹頂(ding)混凝土澆筑施工(gong)用模(mo)(mo)板，從根(gen)本上(shang)提高了施工(gong)的(de)(de)安全性(xing)和便利性(xing)。鋼(gang)制(zhi)穹頂(ding)模(mo)(mo)板替代傳統腳手架支撐體系的(de)(de)做(zuo)法(fa)從根(gen)本上(shang)避免了腳手架施工(gong)和使用中(zhong)的(de)(de)安全風險，為(wei)后續(xu)穹頂(ding)混凝土結(jie)構施工(gong)工(gong)期優(you)化(hua)提供了必要的(de)(de)技術支持(chi)。

鑒于外穹(qiong)頂鋼(gang)模板吊裝(zhuang)的重要性和(he)復雜性，華龍一號示范工程(cheng)建設(she)團隊高度重視、通力協作(zuo)，提前梳理吊裝(zhuang)前各項(xiang)先決條(tiao)件，先后開展安全(quan)、質(zhi)量專項(xiang)檢查(cha)及(ji)多次綜合(he)隱蔽(bi)檢查(cha)，并克服了(le)高溫天氣帶(dai)來的困難，保(bao)障了(le)吊裝(zhuang)工作(zuo)的順(shun)利(li)完成，為后續機組外穹(qiong)頂結構施工奠定了(le)良好(hao)基礎。

【責任編輯：趙藝涵(han)】