文章來源：中(zhong)國(guo)五礦集團公(gong)司 發布時間：2018-03-30
3月26日，由中國五礦(kuang)中冶(ye)(ye)集團(tuan)所屬(shu)中冶(ye)(ye)賽迪設計、中國五冶(ye)(ye)施工(gong)的寶鋼股份原料場煤(mei)(mei)筒(tong)倉調試完成(cheng)，實現(xian)了遠程控(kong)制全自動進料和出料。筒(tong)倉內徑24米，倉頂平(ping)臺高(gao)46米，單個筒(tong)倉有(you)效貯煤(mei)(mei)量可達1.1萬噸，開(kai)創(chuang)了國內鋼鐵行(xing)業(ye)單體(ti)筒(tong)倉貯煤(mei)(mei)能力的新高(gao)。
煤(mei)場E、F料(liao)條改(gai)建(jian)工(gong)程(cheng)是寶鋼(gang)原(yuan)料(liao)場大修改(gai)造(zao)系(xi)列中煤(mei)場建(jian)設的(de)第(di)一個工(gong)程(cheng)，項目(mu)建(jian)成有30個貯(zhu)煤(mei)筒倉(cang)(cang)。筒倉(cang)(cang)的(de)錐段采用(yong)了(le)(le)獨特(te)的(de)雙曲線構造(zao)型式，倉(cang)(cang)下出料(liao)設備采用(yong)旋(xuan)轉卸料(liao)機(ji)，可以實現多倉(cang)(cang)走行卸料(liao)，摒棄了(le)(le)常用(yong)的(de)圓盤給料(liao)機(ji)形(xing)式，大大減少了(le)(le)倉(cang)(cang)下的(de)維護(hu)量(liang)。筒倉(cang)(cang)的(de)進料(liao)和(he)出料(liao)實現了(le)(le)全自動現場無(wu)人操作，工(gong)藝和(he)設備達(da)到(dao)了(le)(le)國際同行業的(de)先進水平。項目(mu)投產后，可大幅提高寶鋼(gang)原(yuan)料(liao)場的(de)貯(zhu)煤(mei)量(liang)，并(bing)有效(xiao)降低貯(zhu)煤(mei)的(de)損耗，改(gai)善廠(chang)區及周邊(bian)環境。