文章來源：經(jing)濟日報 發布(bu)時間(jian)：2021-06-24
靈活(huo)的AGV智(zhi)能(neng)化(hua)(hua)小車、力大無(wu)窮的智(zhi)能(neng)關節機(ji)器人、高度智(zhi)能(neng)化(hua)(hua)的硫化(hua)(hua)機(ji)、擁有“火眼金(jin)睛”的智(zhi)能(neng)X光檢測儀(yi)……走(zou)進位于青島西(xi)海(hai)岸新區董家口經濟區雙(shuang)星輪胎“工(gong)業4.0”智(zhi)能(neng)化(hua)(hua)工(gong)廠，首先映入眼簾的是生產線上(shang)各(ge)(ge)式各(ge)(ge)樣的智(zhi)能(neng)機(ji)器人。
“智(zhi)能工(gong)廠(chang)已經實現5G信號(hao)覆蓋，各(ge)生產(chan)線上有11種300余臺智(zhi)能機器人運轉作業。”青島雙星股份有限公司副(fu)總經理(li)周(zhou)士峰表示。
受疫情(qing)影響，今年(nian)輪胎市場風(feng)云詭譎，整個(ge)產(chan)業鏈(lian)面臨(lin)巨大壓力，并向上下游傳導。不過，雙星的情(qing)況(kuang)還不錯(cuo)。復(fu)工復(fu)產(chan)以來，公司迅速進入滿負荷生產(chan)狀(zhuang)態，訂單不降(jiang)反增。
這(zhe)一成績的取得與(yu)雙星輪胎智能(neng)化生產模式有著(zhu)莫大(da)關(guan)系。
雙(shuang)星“變(bian)身”始于2014年。彼(bi)時，工業互聯(lian)網(wang)概念才剛進(jin)入人們(men)視(shi)野不(bu)久。當年年初，雙(shuang)星集團(tuan)抓(zhua)住環保搬遷(qian)、“互聯(lian)網(wang)+”的機遇，按(an)照(zhao)輪胎“智(zhi)(zhi)能(neng)產業互聯(lian)網(wang)”方(fang)案，在(zai)青(qing)島西海(hai)岸(an)新區建設(she)輪胎“工業4.0”智(zhi)(zhi)能(neng)化(hua)工廠(chang)及輪胎智(zhi)(zhi)能(neng)裝備(bei)生(sheng)產基(ji)地。
2016年(nian)6月份，“工業4.0”智能化工廠全線投產(chan)(chan)。得(de)益于(yu)此(ci)，公司人工效率提高了(le)3倍，產(chan)(chan)品不良(liang)率降(jiang)低(di)了(le)80%以上。
智(zhi)(zhi)能(neng)化工(gong)(gong)廠采用(yong)雙星獨(du)創的(de)MEP智(zhi)(zhi)能(neng)信息(xi)匹(pi)配系(xi)統，可實現物、人、設備、位置信息(xi)智(zhi)(zhi)能(neng)匹(pi)配，解決了全球以液體(ti)或粉(fen)體(ti)為原料(liao)的(de)制(zhi)造(zao)企業無法實現全流程智(zhi)(zhi)能(neng)制(zhi)造(zao)的(de)難(nan)題。工(gong)(gong)人只需根據APS高級排(pai)產系(xi)統排(pai)出的(de)用(yong)戶訂單生產計劃，完(wan)成關(guan)鍵工(gong)(gong)序的(de)確認與調整，智(zhi)(zhi)能(neng)機器(qi)人便可完(wan)成工(gong)(gong)作(zuo)。
突如其來的疫情(qing)對雙星輪胎(tai)工(gong)(gong)業(ye)互(hu)聯(lian)網平(ping)臺(tai)來說是一次考驗。事實證明，基于5G技(ji)術、工(gong)(gong)業(ye)互(hu)聯(lian)網智能(neng)制(zhi)造比(bi)傳(chuan)統制(zhi)造模式具有更(geng)強的抗風險(xian)能(neng)力。經此(ci)一“疫”，雙星計(ji)劃繼續加快發展工(gong)(gong)業(ye)互(hu)聯(lian)網的腳步。
工(gong)(gong)業互聯網(wang)，一頭連(lian)(lian)著制造，一頭連(lian)(lian)著服務與消費。傳統工(gong)(gong)廠在“變身”的(de)同時，一場聚焦(jiao)供應(ying)鏈的(de)變革也隨之展開。
C2M是供應(ying)鏈變(bian)革的(de)典(dian)型(xing)代表(biao)之一。“C指消費(fei)者，M指制造。在C2M模式下(xia)，消費(fei)者直接通過平臺下(xia)單，工廠接收消費(fei)者的(de)個性化訂(ding)單，然后根據需求設(she)計、采(cai)購、生產(chan)(chan)(chan)、發貨。”周(zhou)士峰表(biao)示，智能(neng)工廠生產(chan)(chan)(chan)出來的(de)輪胎不僅質(zhi)量(liang)穩定，而且均(jun)為“已經完成銷(xiao)售的(de)產(chan)(chan)(chan)品”。
雙星搭建(jian)的(de)(de)創客網平臺有力(li)地推動了優質制造迭代升級。在這個平臺上(shang)，全世界的(de)(de)用(yong)(yong)戶、專家都可(ke)以參(can)與交(jiao)互設計，并評估(gu)方案。用(yong)(yong)戶認可(ke)設計方案后，平臺會(hui)整合(he)全球(qiu)專家的(de)(de)力(li)量開(kai)展研發，開(kai)發過(guo)程(cheng)中(zhong)還可(ke)以隨時在先進的(de)(de)實(shi)驗室及試車場內完成檢測(ce)。
產(chan)品(pin)上市(shi)前，輪胎的(de)各種模(mo)塊(kuai)化數據，包(bao)括(kuo)工藝數據已經全部進入系統，形成(cheng)模(mo)塊(kuai)化數據庫。用戶(hu)可以自(zi)主完成(cheng)模(mo)塊(kuai)化選擇，確定輪胎的(de)規格(ge)、花紋和顏色，下單(dan)定制自(zi)己喜愛的(de)輪胎并查看輪胎的(de)生產(chan)、配送進度。
智能(neng)化(hua)(hua)生產(chan)需要(yao)對(dui)用戶需求有深刻理(li)解。雙星(xing)通過工(gong)業(ye)互聯網(wang)主動鏈接(jie)制(zhi)造與(yu)消費，在(zai)為企(qi)業(ye)自身賦能(neng)的同(tong)時，也(ye)促(cu)進(jin)了(le)優質制(zhi)造迭代升級。輪胎產(chan)品的定制(zhi)化(hua)(hua)，既滿(man)足(zu)了(le)客戶的個(ge)性(xing)化(hua)(hua)需求，也(ye)對(dui)傳統流水線產(chan)品具(ju)有重要(yao)的示范效(xiao)應。
業界專家(jia)評價(jia)認(ren)為，雙星借助“互(hu)聯網+”契機，已在輪胎(tai)行業探索出一條(tiao)擁(yong)抱工業互(hu)聯網的(de)清晰路徑。這種以信息化(hua)、智(zhi)能(neng)化(hua)研發(fa)體系為支撐，通(tong)過智(zhi)能(neng)工廠提高(gao)效率，瞄準消(xiao)費升級集合(he)優質制造，推動產業、資金、人才(cai)、技術融(rong)合(he)的(de)方式，將凝聚起制造業升級的(de)新力量。
【責任編輯：趙(zhao)藝涵】